粉末涂料粉碎機
埃爾派粉末涂料粉碎機采用德國技術(shù)，高精度機械粉碎機，并不斷技術(shù)創(chuàng)新升級，適用50目-5000目（300um-2.5um)。
臥式分級結(jié)構(gòu)，精細化，傳統(tǒng)ACM+臥式分級機的搭配，使機械粉碎、生產(chǎn)超細粉體成為可能，發(fā)揮機械粉體機的效能，可代替部分氣流粉碎機達到的細度。
產(chǎn)品介紹
粉末涂料的生產(chǎn)包括以合理的順序連接不同的工段工作(包括預混合步驟的準備時間、主設備的準備時間和質(zhì)量控制時間)。通常規(guī)模較小的粉末涂料工廠生產(chǎn)過程可以是不連續(xù)的；對于具有較高生產(chǎn)能力的粉末涂料工廠來說,通常是將各個單獨的工序集合成連續(xù)的生產(chǎn)工藝。
粉末涂料生產(chǎn)會使用不同類型的粉碎機,以使涂料的粒度符合所期望的范圍,所有這些設備都是利用磨碎原理來制造的。在這種情況下,粒子粒徑的下降是由固體顆?；蚱呐c研磨機表面進行碰撞或者相互碰撞而造成的。當代的粉碎體系是成套供給的,它包括粒度分級器和除塵器。
性能優(yōu)勢
SKF軸承
SKF軸承，運行穩(wěn)定可靠。
自動化程度高
自動化程度高，可視化界面。
PLC程序編程控制
采用PLC程序編程控制，實現(xiàn)分級權(quán)限管理，可存儲，振動傳感器等采用有效預警，防患于未然。
助力翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)
采用助力翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，一個人檢修更換成為可能，為客戶著想，不借助工具可人工助力翻轉(zhuǎn)（液壓翻轉(zhuǎn)），更換配件檢修便捷。
工作原理
埃爾派粉末涂料粉碎機主要由主機、旋風分離器、排料機、旋風篩、震動篩、自動稱量系統(tǒng)、脈沖除塵器、引風機和自動控制等部分組成。由于該機組在篩選過程中同時設有旋風篩和振動篩，控制了由于篩網(wǎng)破碎及脫落造成的成品粉中的顆粒。在振動篩下加裝自動稱量系統(tǒng)，可自動進箱、放料、排塵、計量。
由氣動作用將產(chǎn)品加入磨內(nèi),依靠物質(zhì)顆粒與旋轉(zhuǎn)磨的表面或固定的襯套之間的碰撞可使顆粒粒徑減小。當分級輪撞擊速度達到140m/s時,粒徑可達到d97=10μm。冷卻、傳輸和分級用的空氣通過下游的鼓風機進入磨粉機,然后經(jīng)過護環(huán)的葉片將計量加入的材料帶走。 ACM的典型特征是它完整的動力學分級?？諝?產(chǎn)品混合物被葉片均勻地分散到旋轉(zhuǎn)分級器中。歸因于2個相反的作用和材料顆粒的不同質(zhì)量,在分級器中被分為粗顆粒和細顆粒。質(zhì)量高的顆粒由離心作用力拋出,不合格的粒子又重新返回到碾磨區(qū)。而細粉則被空氣帶走,經(jīng)過分級器到達出口。切分點可以通過調(diào)整分級器的速度來改變,甚至在粉碎操作期間都可以無級調(diào)整。
ACM分級器的一個特殊的特征是分級器和研磨盤的驅(qū)動軸是同軸的。緊湊的轉(zhuǎn)子包括以下幾個部分：分級器、粉碎盤、軸承和V型帶滑輪。傳動軸承具有可靠的密封系統(tǒng),可以避免產(chǎn)品滲入的同時也能避免潤滑劑外漏,即使長時間的操作也能避免產(chǎn)品污染。
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品圖集
