催化劑微粉磨粉設備
埃爾派根據(jù)催化劑的特性而設計，取代了傳統(tǒng)的氣流粉碎機。在同等的耗能情況下產(chǎn)量比傳統(tǒng)設備大大提高;制品粒度分布均勻且分布范圍窄小;制品溫升低;維護成本低;投資成本低;工人操作簡單;是專門為催化劑的超細粉碎而研發(fā)的新一代高效粉碎設備。
恒溫或低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份、揮發(fā)性物料的粉碎；整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。
產(chǎn)品介紹
在化學反應里能改變反應物化學反應速率(提高或降低)而不改變化學平衡，且本身的質(zhì)量和化學性質(zhì)在化學反應前后都沒有發(fā)生改變的物質(zhì)叫催化劑(固體催化劑也叫觸媒)。據(jù)統(tǒng)計，約有90%以上的工業(yè)過程中使用催化劑，如化工、石化、生化、環(huán)保等。催化劑種類繁多，按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑，均相催化劑有酸、堿、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物催化劑。催化劑在現(xiàn)代化學工業(yè)中占有極其重要的地位，例如，合成氨生產(chǎn)采用鐵催化劑，硫酸生產(chǎn)采用釩催化劑，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡膠等三大合成材料的生產(chǎn)中，都采用不同的催化劑。
催化劑自身的組成、化學性質(zhì)和質(zhì)量在反應前后不發(fā)生變化;它和反應體系的關系就像鎖與鑰匙的關系一樣，具有高度的選擇性(或?qū)Ｒ恍?。一種催化劑并非對所有的化學反應都有催化作用;某些化學反應并非只有唯一的催化劑。
性能優(yōu)勢
立式單轉(zhuǎn)子，效率高
立式葉輪，單轉(zhuǎn)子實現(xiàn)大產(chǎn)能，立式單轉(zhuǎn)子結構，可滿足不同產(chǎn)品要求，效率高，投資省。
采用SKF軸承
SKF軸承，讓傳動運行更平穩(wěn)。
高精度的裝配
高精度的裝配，專用軸套使用省心、省力、可靠。
風篩式二次風設計
風篩式二次風設計，能量利用率高，助力物料流動，提高選粉效率。
皮帶傳送，穩(wěn)定可靠
傳統(tǒng)方式采用直流電機，配合精度控制差，電機故障率高，轉(zhuǎn)速受限。我們采用皮帶傳送，穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速。
高精度分級轉(zhuǎn)子
高精度分級轉(zhuǎn)子，確保頂點切割準確，可滿足挑剔苛刻的產(chǎn)品要求。居世界前列的陶瓷轉(zhuǎn)子，線速度可達到65m/s。高精度高純度的超細粉分級可以實現(xiàn)比重26g/cm3,D100可達8um。
自動化技術，穩(wěn)定如一
自動化技術，不受人為操作干擾，自始至終穩(wěn)定如一;超細粉重復性好，穩(wěn)定可靠;陶瓷防護技術，無金屬污染，滿足高純度材料的要求;整個粉體過程零金屬接觸，達到高標準的要求
大型化 大產(chǎn)能
具有自主知識產(chǎn)權。配套1000KW功率空壓機，產(chǎn)能57T/h(牙膏級磷酸氫鈣D97=<10um) 。
工作原理
氣流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品圖集
