安全操作關(guān)注事項(xiàng)：

（1）、設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部件的完整性，緊固件是否松動(dòng)；開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作是否做好，是夠具備開(kāi)機(jī)條件，在確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

（2）、電箱及電機(jī)必須接地。

（3）、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸各旋轉(zhuǎn)部件，特別嚴(yán)禁將手伸入旋風(fēng)器及除塵器配置的卸料閥下端的出料口處，以防事故發(fā)生。

（4）、如需對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)時(shí)，必須在切斷電源及關(guān)閉氣源的狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電、帶氣作業(yè)。

開(kāi)機(jī)順序：

（1）、打開(kāi)冷卻水，啟動(dòng)空壓機(jī)?？蛰d運(yùn)行2至3分鐘后，在正常運(yùn)行。

（2）、開(kāi)動(dòng)冷凍干燥機(jī)（冷卻水與空壓機(jī)冷卻水連接在一起）。

（3）、空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)運(yùn)行正常，氣壓達(dá)到0.7Mpa---1Mpa后，啟動(dòng)主機(jī)，調(diào)節(jié)至所需的轉(zhuǎn)速，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

（4）、打開(kāi)主氣管閥之前，調(diào)節(jié)好電機(jī)軸承氣密封壓力0.03Mpa--0.05Mpa。以上內(nèi)容檢查好后即開(kāi)始加料、研磨。

（5）、除塵器脈沖氣壓調(diào)至0.4Mpa左右。

（6）、根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料粗或細(xì)時(shí)，可調(diào)節(jié)主機(jī)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速：低粗，高細(xì)。

（7）、在物料研磨后的出料過(guò)程中，對(duì)有些物料定時(shí)用皮錘輕敲輸送管道、旋風(fēng)器、除塵器外壁，以免關(guān)閉沾料，造成管道堵塞而影響正常出料。

停機(jī)順序：在停止加料后

（1）、關(guān)主氣管閥門(mén)，待壓縮機(jī)泄壓后，關(guān)閉空壓機(jī)電源，關(guān)冷凍干燥機(jī)，再關(guān)引風(fēng)機(jī)，待引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至一半以下時(shí)關(guān)變頻器，關(guān)除塵器，關(guān)卸料閥。

（2）、等空壓機(jī)溫度低于60°C左右時(shí)，關(guān)閉冷卻水。

（3）、關(guān)于脈沖除塵：做好每天下班停機(jī)時(shí)，讓脈沖儀在工作5--10分鐘，把吸附在濾袋上的粉末沖下來(lái)，保持引風(fēng)暢通。