氣流粉碎機又稱流能磨或噴射磨(jet mill)。利用氣流能量粉碎物料的超微粉碎機。藉噴嘴噴出的高速氣流的巨大動能，使物料顆?；ハ鄾_擊碰撞，或與固定板(例如沖擊板)沖擊碰撞粉碎后，經(jīng)過高速主旋流形成的離心力場時，按粒度大小自行分級。有自行分級性能的為扁平型、循環(huán)管型和特羅斯特型。氣流速度分為亞聲速、等聲速和超聲速。一般氣流速度為200～500m/s，有的高達800～1000m/s及以上。

最常用的氣體為過熱水蒸氣和壓縮空氣，壓強分別為1.0MPa以上與0.7MPa以下。用于加工成品粒度小于5μm、甚至小于1μm的物料。成品具有顆粒細、粒度分布窄、表面光滑、形狀近球形、純度高、活性大、分散性好等特點。機形小、沒有運動部件、但能耗大。也有用氮氣和二氧化碳粉碎熱敏性和易燃易爆物料的。

氣流粉碎機的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。

我國工業(yè)上應(yīng)用的氣流粉碎機主要有一下幾種類型：扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、對噴式氣流磨、靶式氣流磨。這幾種類型氣流粉碎機中又以扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨應(yīng)用較為廣泛。

對噴式氣流磨

物料通過螺旋進料器進入粉碎腔后，由數(shù)個相對設(shè)置的噴嘴噴匯出高速氣流沖擊能，及氣流急速膨脹呈流化床懸浮沸騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦力對物料進行粉碎。粗細混合粉在負壓氣流帶動下通過頂部設(shè)置的渦輪分級裝置，細粉強制通過分級裝置，并由旋風(fēng)收集器及布袋除塵器捕集，粗粉受重力以及高速旋轉(zhuǎn)的分級裝置產(chǎn)生的離心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔繼續(xù)粉碎。

扁平式氣流磨

作為粉碎動能的高壓氣流進入粉碎腔外圍的穩(wěn)壓儲氣包作為氣流分配站，該氣流經(jīng)過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進入粉碎磨腔，同時物料經(jīng)文丘里噴嘴加速導(dǎo)入粉碎磨腔內(nèi)進行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角，因此該高速噴射流在粉碎腔內(nèi)帶動物料做循環(huán)運動，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。微細顆粒在向心氣流帶動下被導(dǎo)入粉碎機中心出口管道進入旋風(fēng)分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運動并繼續(xù)粉碎。

循環(huán)管式氣流磨

原料由文丘里噴嘴加入粉碎腔，高壓氣流經(jīng)一組噴嘴噴入不等徑變曲率的跑道形循環(huán)管式粉碎腔，加速顆粒使之相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。同時旋流還帶動被粉碎顆粒沿管道向上進入分級區(qū)，在分級區(qū)離心力場的作用下使密集的料流分流，細顆粒在內(nèi)層經(jīng)百葉窗式慣性分級器分級后排出。粗顆粒在外層沿下行管返回繼續(xù)循環(huán)粉碎。

流化床式氣流磨

氣流粉碎機（流化床式氣流磨）是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化（氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而互相碰撞），因此每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)。在粉碎區(qū)，被加速的顆粒在各噴咀交匯點相互對撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū)，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉，未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格細粉隨氣流進入高效旋風(fēng)分離器得到收集，含塵氣體經(jīng)收塵器過濾凈化后排入大氣。

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