利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

氣力除灰系統(tǒng)是以空氣為輸送介質和動力，將鍋爐各集灰斗的干灰輸送到指定地點的一種輸送方式，適于中短距離定點輸送，既保持了灰的活性，又沒有灰水污染等問題。由于輸送氣流速度高，輸送管道和個別設備磨損嚴重，其輸送距離受動力設備壓力的限制。根據(jù)系統(tǒng)壓力的不同，可分為負壓(真空式)和正壓(壓力式)兩大類。負壓系統(tǒng)是靠系統(tǒng)內的負壓將空氣和灰一起吸入管道內，然后送入一個中轉灰倉內，物料的整個輸送過程是在低于大氣壓力下進行的。粉煤灰粉磨設備壓力式系統(tǒng)則是用高于大氣壓力的壓縮空氣來推動物料進行輸送的。

負壓氣力除灰系統(tǒng)由受灰設備、輸送管道、收塵設備和抽氣設備組成。一般負壓系統(tǒng)均與其他系統(tǒng)聯(lián)合使用。

1、粉煤灰加工設備給料設備：壓氣力除灰系統(tǒng)中的給料設備主要是用來定量、連續(xù)或間斷地向系統(tǒng)供料。我國火力發(fā)電廠使用的是物料輸送閥(也稱E型閥)。其結構是閥中有一個滑動閥門，由氣缸控制其啟閉。吸入系統(tǒng)的空氣由兩個位于灰斗出口和滑動閥門之間的進風閥供給，當系統(tǒng)負壓達到一定值時，滑動閥門打開，進風閥使空氣與干灰混合并進入輸送管道。

2、收塵設備：負壓氣力除灰系統(tǒng)中，收塵設備的主要作用是將粉煤灰從輸送氣流中分離出來，并將灰排至指定地點。由于系統(tǒng)中灰的濃度較高，為保護環(huán)境和系統(tǒng)抽氣設備，采用二級除塵。前列級多采用旋風除塵器，第二級多采用袋式除塵器。除塵器應簡單、可靠，運行維護方便，除塵效率高，一般組合效率不應低于99%。除塵器排灰時需要嚴密，不會向裝置內漏氣。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機，處理量大，單機設計最大產(chǎn)能可達250-300t/h，分級粒度調整方便，分級電機采用變頻器控制，產(chǎn)品粒度45μm篩余量可在5-25%之間任意可調，分選效率高，對于流動性好的物料可以達到80%以上，結構緊湊，投資省，能耗低，與外置風機組成閉路循環(huán)，簡化工藝，降低了投資與裝機容量。耐磨損，使用壽命長。分選機內部風速較高的易磨損部位采用陶瓷內襯，分級轉子采用耐磨合金材料，智能控制，操作簡單，一鍵啟動，操作工人只需簡單培訓即可上崗。