粉煤灰主要由于該系列產(chǎn)品比表面積可達(dá)700-3000㎡/kg，細(xì)度比水泥和S95礦粉等細(xì)的多，比硅灰等球形度高，流動(dòng)性、分散性好，且主要化學(xué)成分是活性氧化硅、活性氧化鋁、活性氧化鈣等，在水泥混凝土體系中，一方面起到填充、潤滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面該產(chǎn)品中的活性氧化硅、活性氧化鋁等活性氧化物與水泥水化時(shí)析出的氫氧化鈣晶體、水化硅酸鈣凝膠等膠凝材料、集料帶入的有效堿、硫酸鹽、氯離子等對(duì)水泥石和混凝土強(qiáng)度及耐久性不利的物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，生成對(duì)水泥石和混凝土強(qiáng)度及耐久性有利的硅鋁酸鈣凝膠和其他有益化合物，在物理和化學(xué)兩個(gè)方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流動(dòng)性好、保水性好、不泌水、不離析、坍落度經(jīng)時(shí)損失小、泵送性好等優(yōu)點(diǎn)。改善漿體與集料界面的粘結(jié)度，減少硬化混凝土的孔隙，減小孔徑，致密結(jié)構(gòu)及體積穩(wěn)定性，增強(qiáng)混凝土抵御各種化學(xué)侵蝕和抑制堿集料反應(yīng)能力，顯著提高水泥石和混凝土的耐久性。

　　旋風(fēng)爐粉煤灰加工設(shè)備排出的渣為液態(tài)渣，燃料也是煤粉。它的特點(diǎn)是在粉煤灰粉磨設(shè)備前置的圓筒形風(fēng)筒內(nèi)組織旋渦燃燒。強(qiáng)大的二次風(fēng)所造成的旋轉(zhuǎn)氣流將大部分燃料甩向筒壁內(nèi)表面的熔渣膜上去，使旋風(fēng)筒內(nèi)的容積熱負(fù)荷達(dá)到煤粉爐的10～30倍。根據(jù)旋風(fēng)筒的布置方向，旋風(fēng)爐有立式和臥式之分，我國采用較多的是立式旋風(fēng)爐。

　　旋風(fēng)爐灰渣量的90%左右呈液態(tài)從旋風(fēng)筒底部的流渣口排出，經(jīng)水淬后，形成顆粒狀的水淬渣。水淬渣便于綜合利用，可代替砂子使用，也可以作為筑路、生產(chǎn)建材的原料，且在運(yùn)輸和使用過程中不會(huì)飛揚(yáng)而污染環(huán)境。在城市建設(shè)熱電站時(shí)，選用旋風(fēng)爐可解決灰渣的出路問題。利用旋風(fēng)爐增鈣渣可以直接生產(chǎn)巖(礦)棉，不需要增加許多設(shè)備，能耗很低。在發(fā)電燃料中加入適量石灰石、鉀長石，經(jīng)旋風(fēng)爐燃燒，將水淬渣破碎后即成為硅鈣鉀復(fù)合肥。

　　流化床鍋爐：化床鍋爐亦稱沸騰爐。它的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)燃料的適應(yīng)性很強(qiáng)，可以燃用石煤、煤矸石、油母頁巖、劣質(zhì)無煙煤等劣質(zhì)燃料;燃料中加入石灰石可以進(jìn)行爐內(nèi)脫硫;燃燒溫度低(800～900℃)，NOx排放量小(50～250mg/m3，在標(biāo)準(zhǔn),狀態(tài)下);灰渣活性高，利于綜合利用。其缺點(diǎn)是目前單臺(tái)鍋爐容量小，設(shè)備的磨損問題也有待于解決。

　　循環(huán)流化床鍋爐是20世紀(jì)70年代末發(fā)展起來的第二代流化床鍋爐。燃料(或加脫硫劑石灰石)由循環(huán)床燃燒室下部給入，一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入，二次風(fēng)由燃燒室中部送入。燃燒室內(nèi)的運(yùn)行風(fēng)速一般為5～10m/s，并在爐內(nèi)懸浮段形成強(qiáng)烈的擾動(dòng)，燃料流化燃燒，在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間增加。煙氣進(jìn)入分離器，較大的固體顆粒被分離出來，經(jīng)返料機(jī)構(gòu)由床體底部重新被送入燃燒室，煙氣所攜帶的細(xì)粉塵經(jīng)除塵器除下。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率可達(dá)95%以上，熱效率在80%左右。

　　流化床鍋爐的燃料粒度一般小于10mm，原煤經(jīng)過破碎篩分即可燃燒。燃料經(jīng)充分燃燒后，產(chǎn)生的細(xì)粉塵由煙氣帶出進(jìn)入除塵器，除下的灰為細(xì)灰，爐底排出的較大顆粒為粗渣。

　　山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機(jī)，處理量大，單機(jī)設(shè)計(jì)最大產(chǎn)能可達(dá)250-300t/h，分級(jí)粒度調(diào)整方便，分級(jí)電機(jī)采用變頻器控制，產(chǎn)品粒度45μm篩余量可在5-25%之間任意可調(diào)，分選效率高，對(duì)于流動(dòng)性好的物料可以達(dá)到80%以上，結(jié)構(gòu)緊湊，投資省，能耗低，與外置風(fēng)機(jī)組成閉路循環(huán)，簡化工藝，降低了投資與裝機(jī)容量。耐磨損，使用壽命長。分選機(jī)內(nèi)部風(fēng)速較高的易磨損部位采用陶瓷內(nèi)襯，分級(jí)轉(zhuǎn)子采用耐磨合金材料，智能控制，操作簡單，一鍵啟動(dòng)，操作工人只需簡單培訓(xùn)即可上崗。