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粉煤灰的堿含量差別 經(jīng)過定制化設(shè)備的分選、磨粉后進(jìn)行資源二次利用

來源:山東埃爾派粉體科技有限公司發(fā)布日期:2021-02-19

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2016年國內(nèi)碳酸鈣消費(fèi)量超過1500萬噸(不包括脫硫與飼料級(jí)),長石、石英、高嶺土、膨潤土及其它粘土礦物超過3000萬噸,炭黑、白炭黑超過800萬噸,再加上其它各種有機(jī)與無機(jī)、天然與人造的功能化填料總需求超過6000萬噸,隨著材料綠色化、復(fù)合化、功能化的發(fā)展趨勢,填料的用量將越來越大。根據(jù)初步調(diào)研分析和技術(shù)評(píng)估以及后續(xù)研發(fā)展望,未來5年內(nèi)粉煤灰可按10-20%的比例逐步替代各種常規(guī)天然或人造填料,總?cè)萘繉⑦_(dá)500-1000萬噸。碳酸鈣作為常用化工填料,應(yīng)用面廣量大,價(jià)格低廉,細(xì)度以10微米以細(xì)為主,噸價(jià)格平均重鈣約1000元,輕鈣約1200元。同細(xì)度的粉煤灰超細(xì)微珠替代碳酸鈣,各種制品的各項(xiàng)性能指標(biāo)均有提高,成本下降明顯,在深色制品領(lǐng)域替代碳酸鈣潛力巨大。

由于煤種和煤的產(chǎn)地不同,我國粉煤灰的堿含量(測定值)差別很大,有小于1.0%的,有接近4.0%的,許多電廠粉煤灰的堿含量在1.5%以下,但也有些電廠的粉煤灰各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)都很優(yōu)良,只是堿含量在1.6%(有效堿在0.32%左右),比“水工規(guī)范”規(guī)定的指標(biāo)略高,但低于水泥中的堿含量,由于“水工規(guī)請(qǐng)”做了上述規(guī)定,這樣的粉煤灰很可能不被采用(三峽工程就是如此),這實(shí)在是一個(gè)非常值得商榷和研究解決的問題。粉煤灰磨機(jī)是粉煤灰粉磨設(shè)備的一種。我國低熱礦渣硅酸鹽水泥國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定這種水泥可以摻部分粉煤灰代替礦渣,并規(guī)定做水泥混合材的粉煤灰堿含量不大于2.0%,看來這個(gè)規(guī)定比較合理。不過“水工規(guī)范”還規(guī)定,為避免發(fā)生堿DD集料反應(yīng),混凝土中的總堿量控制在2.5kg/m3(拌制混凝土的各種原材料的含堿量的總和)以下,那么,只要每m3混凝土總堿量不超過2.5kg,粉煤灰的堿含量可以適當(dāng)放寬。

還應(yīng)注意:既然粉煤灰堿含量的測定值不代表有效堿,摻粉煤灰作混合材的水泥,用戶要確定它的有效堿含量,就比較麻煩,不但要測定水泥的堿含量,還要確定水泥中粉煤灰的摻量和粉煤灰自身的堿含量。由于粉煤灰堿含量的測定值往往高于熟料和礦渣的堿含量,摻粉煤灰的水泥堿含量的測定值也往往高于不摻粉煤灰的水泥,如果把水泥中粉煤灰堿含量的測定值一律當(dāng)作有效堿,則水泥的堿含量往往偏高,不將摻有粉煤灰的水泥中堿含量的測定值和有效堿加以區(qū)別,可能會(huì)引起供需雙方質(zhì)量爭議。

表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃?,也是礦物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機(jī)械力化學(xué)改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類非金屬礦物(粉煤灰、鋼渣、礦渣等)改性設(shè)備和方案。

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