據(jù)不完全統(tǒng)計，2016年國內碳酸鈣消費量超過1500萬噸（不包括脫硫與飼料級），長石、石英、高嶺土、膨潤土及其它粘土礦物超過3000萬噸，炭黑、白炭黑超過800萬噸，再加上其它各種有機與無機、天然與人造的功能化填料總需求超過6000萬噸，隨著材料綠色化、復合化、功能化的發(fā)展趨勢，填料的用量將越來越大。根據(jù)初步調研分析和技術評估以及后續(xù)研發(fā)展望，未來5年內粉煤灰可按10-20%的比例逐步替代各種常規(guī)天然或人造填料，總容量將達500-1000萬噸。碳酸鈣作為常用化工填料，應用面廣量大，價格低廉，細度以10微米以細為主，噸價格平均重鈣約1000元，輕鈣約1200元。同細度的粉煤灰超細微珠替代碳酸鈣，各種制品的各項性能指標均有提高，成本下降明顯，在深色制品領域替代碳酸鈣潛力巨大。

廢石膠結充填

廢石充填往往采用自然級配的破碎料、掘進廢石料作為充填集料。大規(guī)模廢石膠結充填主要采用自淋混合的工藝制備膠結混合料，不但簡化了混合工藝，大幅度降低了制造成本，而且可實現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)充填。

膠結充填料漿體通過管道輸送到井下采常廢石散體一般采用多種輸送方式，如自溜、帶式輸送機、礦車等。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細是一項非常重要的工作。分流輸送工藝對充填料的輸送特性沒有特殊要求。因而，分流輸送為實現(xiàn)理想用水量配合和簡化物料配合的要求，奠定了工藝基矗

國內大規(guī)模應用廢石膠結充填的礦山有豐…銅礦、龍首鎳礦、吉林鎳礦、金山金礦、望兒山金礦、新橋硫鐵礦和銅坑錫礦等，而部分應用廢石的礦山則較多，如凡口鉛鋅礦、金川二礦和白銀深部銅礦等，均部分利用井下廢石進行膠結充填。其中銅坑錫礦和深部銅礦為廢石砂漿膠結充填，其他礦山為廢石水泥漿膠結充填。

膏體泵送膠結充填

膏體泵送膠結充填的特點是將充填物料制備成高濃度的膏體狀稠料，借助正壓排量泵輸送。該充填方式的關鍵因素是物料的可泵送特性，因此對充填物料的配合有比較嚴格的要求。日前，工業(yè)上常用的配料方式是粗物料+細物料+超細物料。試驗表明，當充填料中細料含的超細物料含量達到25%時，混合料具有很高的抗沉淀能力，在管道內存留一段時問仍然可泵送;超細物料在壓力作用下可于管壁內側形成一層潤滑薄膜。水泥的添加方式一般有3種選擇：地表制備泵送混合料時添加水泥;井下進入采場前力水泥F粉;井下進入采場前加水泥漿。

在金川二礦建成膏體泵送充填系統(tǒng)，并相繼在銅綠山銅礦、山東湖田鋁土礦也建設J，膏體泵送充填系統(tǒng)。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機，物料通過分選機上部的進料口進入選粉室內，物料落入轉動的撒料盤上，在離心力作用下，向四周均勻拋出，分散的物料在外接風機的高速氣流作用下，粗重顆粒被甩向選粉室的內壁，失去動能后沿壁面滑下，在分選機底部排出腔體，其余粒度較細的顆粒被旋轉上升的氣流卷起，穿過分級轉子的葉片進入高效旋風分離器中,作為成品被收集。