氣流粉碎技術(shù)是微納米粉體加工的一種重要技術(shù)手段，最早起源于礦冶領(lǐng)域，在超細(xì)金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外，近年來(lái)在物料的分離、固廢資源化等方向也開(kāi)始展現(xiàn)出新的潛力。

根據(jù)氣流粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)或者工作方式的不同，可將其分為：水平圓盤(pán)式（扁平式）氣流粉碎機(jī)、循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)、對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)和流化床式氣流粉碎機(jī)等。

1、水平圓盤(pán)式（扁平式）氣流粉碎機(jī)

水平圓盤(pán)式（扁平式）氣流粉碎機(jī)是工業(yè)上應(yīng)用最早、最廣泛的氣流粉碎機(jī)。

其工作原理是：設(shè)備工作時(shí)，分配室與粉碎室相通，高壓氣流經(jīng)過(guò)入口進(jìn)入分配室，氣流在自身壓力作用下，強(qiáng)行通過(guò)氣流噴嘴，產(chǎn)生每秒幾百米至上千米的氣流速度；待粉碎的物料則經(jīng)過(guò)文丘里噴嘴加速至超音速后進(jìn)入粉碎室。物料在高速旋流的帶動(dòng)下作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，顆粒間、顆粒與機(jī)內(nèi)壁相互沖擊、碰撞、摩擦而被粉碎。粗顆粒由于離心力的作用被甩向粉碎室周壁作循環(huán)粉碎，細(xì)顆粒則在離心氣流作用下進(jìn)入旋風(fēng)分離器被收集。

與其他粉碎機(jī)相比，水平圓盤(pán)式（扁平式）氣流磨具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自行分級(jí)等優(yōu)點(diǎn)，可加工各種物料，特別是各種聚集體或凝聚體構(gòu)成的物料，但設(shè)備沖擊動(dòng)能不大，粉碎強(qiáng)度較低，處理硬度較高的物料時(shí)，機(jī)體內(nèi)壁由于物料隨高速氣流的作用，物料與磨腔內(nèi)壁產(chǎn)生劇烈地碰撞、摩擦，會(huì)加劇磨腔污染，對(duì)產(chǎn)品造成一定污染。

2、循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)

循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)（立式環(huán)形噴射式氣流粉碎機(jī)）常用于脆性、低硬度物料粉碎，通常根據(jù)截面分成等圓截面和變截面循環(huán)管式。美國(guó)Fluid Energyand Equipment公司研制的Jet-O-Mizer是目前使用最多的變截面循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)。

其工作原理是：設(shè)備工作時(shí)，將壓力氣體從加料噴射器高速射出，通過(guò)在加料混合室內(nèi)形成負(fù)壓來(lái)實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)吸入的過(guò)程。設(shè)備內(nèi)有一個(gè)變曲率變直徑的“O”形循環(huán)管道，待粉碎的物料被射流進(jìn)入“O”形循環(huán)管道下端粉碎腔，由多個(gè)超音速?lài)娮煲圆煌嵌认蚍鬯榍粐娚涓咚偕淞?，使得物料間發(fā)生碰撞、摩擦、剪切而被粉碎。完成粉碎的物料隨氣流進(jìn)入“O”形循環(huán)管道上端分級(jí)腔內(nèi)，粗物料在離心力作用下沿分級(jí)環(huán)道外徑方向返回粉碎腔繼續(xù)粉碎，細(xì)物料則隨向心氣流流出環(huán)道。流出環(huán)道的細(xì)物料兩相流可在曲率半徑更小的蝸殼形分級(jí)室完成二次分級(jí)。

與其他粉碎機(jī)相比，循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)具有粒徑分布小、無(wú)動(dòng)力裝置、不易污染、物料不易黏壁等優(yōu)點(diǎn)；但該類(lèi)型設(shè)備的粉碎效率低、能耗大、內(nèi)壁磨損嚴(yán)重。

3、對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)

對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)又稱(chēng)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)、逆向噴射磨，是一種能量利用率高的設(shè)備，常用于粉碎堅(jiān)硬、脆性、黏滯性的物料。對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)以美國(guó)Donaldson公司研制的Majac型和Plastoiner公司研制的Trost型為代表。

其工作原理是：設(shè)備工作時(shí)，兩股同一直線(xiàn)上的高速氣流與物料在噴嘴中加速?lài)姵?，兩股攜帶物料的氣流在氣流匯聚點(diǎn)進(jìn)行相互對(duì)撞完成粉碎過(guò)程，被粉碎的物料隨氣流上升到分級(jí)室，粗物料則在分級(jí)室外圍，并在氣流帶動(dòng)下返回粉碎室繼續(xù)粉碎，細(xì)物料則由出口流出后經(jīng)過(guò)氣固分離，成為產(chǎn)品。

與其他粉碎機(jī)相比，對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)由于破碎過(guò)程主要依靠顆粒間的高速碰撞，可以有效避免高速氣流對(duì)沖擊部件的磨損，同時(shí)改善物料被污染的問(wèn)題，產(chǎn)品粒度也較細(xì)；但設(shè)備占地面積較大、能耗高、粒度分布較寬。

4、靶式氣流粉碎機(jī)

靶式氣流粉碎機(jī)又稱(chēng)為單噴氣流粉碎機(jī)，常用于粉碎高分子聚合物、低熔點(diǎn)熱敏性、纖維狀的較粗物料。

其工作原理是：設(shè)備工作時(shí)，利用高速氣流攜帶物料沖擊在各種形狀的活動(dòng)式或固定式靶板上進(jìn)行粉碎，除了物料與靶板發(fā)生強(qiáng)烈碰撞外，物料還與粉碎室內(nèi)壁發(fā)生多次反彈粉碎。粉碎后的物料隨氣流經(jīng)出口排出后進(jìn)入分級(jí)器。設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)物料的性質(zhì)和產(chǎn)品粒度選用不同形狀的靶板。

與其他粉碎機(jī)相比，靶式氣流粉碎機(jī)可入料方位可調(diào)性較好，粉碎力較大，能夠處理韌性比較大的物料；但設(shè)備靶板及混合管易磨損、沖蝕嚴(yán)重，需定期更換配件，對(duì)物料有一定污染，產(chǎn)品粒度分布較寬，動(dòng)能消耗較大。

5、流化床式氣流粉碎機(jī)

流化床式氣流粉碎機(jī)是一種新型氣流粉碎機(jī)，常用于合成樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、醫(yī)藥、化妝品、高級(jí)陶瓷、磁粉等物料生產(chǎn)。

其工作原理是：設(shè)備工作時(shí)，空氣通過(guò)3～7個(gè)逆向噴嘴噴入粉碎區(qū)，被粉碎的物料在壓差作用下形成流態(tài)化。粉碎區(qū)中被加速的物料在各噴嘴交匯點(diǎn)處互相碰撞、摩擦從而粉碎，粉碎后的細(xì)物料由上升氣流帶至超細(xì)分級(jí)器分級(jí)，符合產(chǎn)品要求的細(xì)物料再由旋風(fēng)分離器收集，粗物料則沉降返回粉碎區(qū)后繼續(xù)粉碎。

與其他粉碎機(jī)相比，流化床式氣流粉碎機(jī)具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產(chǎn)品污染小、配件磨損小等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備造價(jià)成本較高。由于物料需處理為流態(tài)化才能被氣流束碰撞粉碎，因此流化床式氣流粉碎機(jī)通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細(xì)度，對(duì)密度大的材料要求更為明顯。