利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點(diǎn)，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

粉煤灰+水泥+激發(fā)劑膠結(jié)充填

解決粉煤灰+水泥膠結(jié)充填早期強(qiáng)度不高的問題，一些研究者采用添加激發(fā)劑的方法進(jìn)行研究。

張欽禮、新民等為解決柿竹園有色金屬礦利用電廠濕排粉煤灰進(jìn)行全尾砂膠結(jié)充填體早期強(qiáng)度較低的問題。粉煤灰生產(chǎn)線上的工序越多，生產(chǎn)出來的粉煤灰越精細(xì)，粉煤灰價格也會比較高。在對礦山全尾砂及濕排粉煤灰物理力學(xué)性質(zhì)及化學(xué)組成測試分析的基礎(chǔ)上，通過大量的探索性試驗(yàn)和優(yōu)化試驗(yàn)，選擇確定適合柿竹園礦粉煤灰全尾砂膠結(jié)充填特點(diǎn)的活化劑種類及推薦摻量：石灰=3.0%，石膏=2.0%，氯化鈣=0.5%～1.5%(均以143 胡家國等研究了激發(fā)劑對粉煤灰水泥膠結(jié)的影響，試驗(yàn)結(jié)果表明：活化劑的加入使充填體初期強(qiáng)度大大提高，在水泥：粉煤灰：尾砂=1：2：6、1：2：8和1：2：10中，添加摻量為石灰0.3%、石膏2%、CaCl，0.5%的激發(fā)劑，與不加活化劑的同類試塊相比，其7d、28d抗壓強(qiáng)度分別提高了45%左右，40%～45%，而后期強(qiáng)度也可提高17%～32%。

姚建等在對粉煤灰和磷石膏的物理化學(xué)性質(zhì)的分析的基礎(chǔ)上，以料漿濃度60%和63%下，進(jìn)行磷石膏、粉煤灰膠結(jié)充填配比試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明：水泥：粉煤灰：磷石膏=1：1：6，1：1：8，l：1：10的配比充填體的早中期強(qiáng)度并不高，但其90d后期強(qiáng)度增加明顯，水泥：粉煤灰：磷石膏=1：1：6的膠結(jié)體與28d的強(qiáng)度相比，其90d強(qiáng)度可提高2.5～3倍;漿體濃度從60%提高到63%時，單軸抗壓強(qiáng)度可提高10%～60%;充填體表現(xiàn)為彈塑體，達(dá)到極限強(qiáng)度破壞后，仍可維持相對較高的殘余強(qiáng)度。

表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃唬彩堑V物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機(jī)械力化學(xué)改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類非金屬礦物（粉煤灰、鋼渣、礦渣等）改性設(shè)備和方案。