在日益發(fā)展的工業(yè)情況下，球磨分級生產(chǎn)線是水泥行業(yè)、陶瓷行業(yè)、礦山選礦行業(yè)中必不可少的機械設(shè)備，也是這三個行業(yè)機械中耗電量 的設(shè)備之一，其耗電量約占整個生產(chǎn)用電的百分之四十到百分之五十。關(guān)于球磨分級生產(chǎn)線的耗電問題，我想這是廣大用戶最頭疼的事，那么在保障生產(chǎn)質(zhì)量、球磨分級生產(chǎn)線產(chǎn)量 影響的前提下，如何降低球磨分級生產(chǎn)線的耗電量，首先我們來了解一下球磨分級生產(chǎn)線的工作原理，它在進行工作時，礦石先是由破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后送入球磨分級生產(chǎn)線 倉內(nèi)，在該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，里面有不同規(guī)格的鋼球，鋼球在離心力作用下被帶到一定高度然后再落下，這樣是對倉內(nèi)的物料理行重擊和研磨，即是完成 步的粗磨。然后進入第二倉，在這個倉內(nèi)鑲有平襯板，里面也有很多鋼球，在這里物料將進一步被研磨，這一步稱之類細磨。

經(jīng)過這兩步，即完成了粉磨作業(yè)。由以上可知，球磨分級生產(chǎn)線在工作時，時間比較長，而且球磨分級生產(chǎn)線啟動時需要很大的啟動力，啟動沖擊電流很大。經(jīng)過鄭州埃爾派機械制造廠專業(yè)人員大量的實驗和研究，對鋼球的運行軌跡與受力進行分解，用變頻技術(shù)對球磨分級生產(chǎn)線的整個工作過程進行跟蹤采樣，研發(fā)出了節(jié)能球磨分級生產(chǎn)線節(jié)電控制柜，用變頻的方式，通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，使電機的輸出轉(zhuǎn)矩和速度與球磨分級生產(chǎn)線的工藝要求達到 的配合，我公司節(jié)能球磨分級生產(chǎn)線利用專用的節(jié)電控制柜，可以 對磨機進行節(jié)電改造。

球磨分級生產(chǎn)線是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機 倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在 倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨分級生產(chǎn)線。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機 倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在 倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。

ALPA的球磨分級生產(chǎn)線，球磨機、分級機配合得當(dāng)，能夠優(yōu)勢互補、效率很高，產(chǎn)量大、運行穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

球磨分級生產(chǎn)線中的球磨機

安全按德國礦物加工要求設(shè)計；優(yōu)化了球磨機的長徑比；篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻；襯板和研磨介質(zhì)，按德國材質(zhì)要求制作；研磨介質(zhì)，按產(chǎn)品要求合理配比，高填充率，高效率；優(yōu)化了驅(qū)動器和研磨能耗的匹配，節(jié)省能耗；和分級機形成封閉系統(tǒng)，負壓運輸，無粉塵。

球磨分級生產(chǎn)線中的分級機

選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉(zhuǎn)子分級機；確保更佳的頂點切割；可調(diào)節(jié)沖洗氣流，提高分級效率；物料直接進入分級區(qū)不被分級后粗粉混染；優(yōu)化轉(zhuǎn)子設(shè)計達到低能耗；可通過分級機的不同排列調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度分布，滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求。

球磨分級生產(chǎn)線中的定量系統(tǒng)

球磨機的給料采用定量系統(tǒng)，即使物料的密度發(fā)生變化，也可以穩(wěn)定給料；分級機的給料采用定量系統(tǒng)，并與球磨機的出料互鎖，確保系統(tǒng)運行和產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定性；高精度計量泵，根據(jù)產(chǎn)品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內(nèi)；氣流調(diào)節(jié)閥帶有氣流測量系統(tǒng)，可實現(xiàn)分級氣流的流量和流速準確控制。

按礦物量身訂制

球磨機的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標設(shè)計，襯板形狀和球（段）級配根據(jù)多年工程實踐經(jīng)驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產(chǎn)品能耗。

按細度選機型

分級機的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細度選擇不同的機型，F(xiàn)W系列分級機可適應(yīng)于D97：3～20微米產(chǎn)品的分級，F(xiàn)L系列分級機可適應(yīng)于D97： 8～45微米產(chǎn)品的分級，每臺分級機都具有很寬的產(chǎn)品調(diào)節(jié)范圍，市場適應(yīng)范圍廣。

產(chǎn)品粒度控制靈活

當(dāng)一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)多個品種時，我們可對多臺分級機串聯(lián)使用，通過粗細分級機的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗低，粒度分布調(diào)整方便， 球磨機的過磨現(xiàn)象低。