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煤粉研究時導(dǎo)向塊應(yīng)該裝在哪里 粉煤灰生產(chǎn)兼具包覆改性功能

來源:山東埃爾派粉體科技有限公司發(fā)布日期:2021-04-07

空心玻璃微珠是一種尺寸微小的空心玻璃球體,屬無機(jī)非金屬材料。典型粒徑范圍10-180微米,堆積密度0.1-0.25克/立方厘米,具有質(zhì)輕、低導(dǎo)熱、隔音、高分散、電絕緣性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),是2008年來發(fā)展起來的一種用途廣泛、性能優(yōu)異的新型輕質(zhì)材料。顏色純白??蓮V泛用于任何對外觀顏色有要求的制品中。


分離器的低阻力性能也是現(xiàn)場運(yùn)行中所希望的。冷熱態(tài)試驗(yàn)表明,在常規(guī)一次風(fēng)流速范圍內(nèi),單相阻力約為294Pa,熱態(tài)帶粉后約為343Pa。

在改造中,將煤粉通過濃淡分離器分為左右兩股,使?jié)鈧?cè)集于向火側(cè),淡側(cè)位于背火側(cè),實(shí)現(xiàn)水平濃淡燃燒。煤粉加工設(shè)備在煤粉的應(yīng)用中有著很重的地位,而煤粉碎機(jī),就是重中之重了。在噴燃器出口,還增加了一個V形穩(wěn)燃器。采用橫置方式,以避免V形穩(wěn)燃器豎置易產(chǎn)生的射流剛性差、氣流貼邊導(dǎo)致水冷壁結(jié)渣等問題。擴(kuò)展角根據(jù)煤種不同而取20°~30°設(shè)計時為避免燒壞穩(wěn)燃體,穩(wěn)燃體內(nèi)縮到一次風(fēng)噴嘴內(nèi)一段距離。在實(shí)現(xiàn)煤粉右濃淡和熱回流相結(jié)合的燃燒技術(shù)時,在一次風(fēng)風(fēng)口附近,由于煤粉的左右濃淡分流,在向火側(cè)存在一個高煤粉濃度區(qū),同時由于顆粒的附壁效應(yīng),在穩(wěn)燃體的外壁上亦存在一個高煤粉濃度區(qū),這樣可以在一次風(fēng)噴口附近實(shí)現(xiàn)空間交叉的局部高煤粉濃度區(qū)。這兩個高煤粉濃度區(qū)同時又處在向火側(cè)和高溫火焰回流區(qū)這兩個高溫區(qū)域內(nèi),很容易著火,從而形成相互交叉相互支撐的多個著火帶使一次風(fēng)的著火和穩(wěn)燃性能得到很大改善。本技術(shù)已在全國20多臺鍋爐上得到應(yīng)用,容量從65~670t/h,并收到了較好的效果。

導(dǎo)向塊安裝在一次風(fēng)管靠背火面的一側(cè),其工作面和氣流方向成30°角。導(dǎo)向塊前的一次風(fēng)管為370×310mm,相應(yīng)的流速為29.36m/s。在導(dǎo)向塊喉部處軸向流速增至36.65m/。在導(dǎo)向塊后管道寬度有意識地向背火側(cè)擴(kuò)展,一次風(fēng)管的斷面尺寸變?yōu)?70X358mm,相應(yīng)流速減為25.42m/s。由于一次風(fēng)通過導(dǎo)向塊后,急劇地拐彎和減速,煤粉被甩向分隔板靠向火面的一側(cè),實(shí)現(xiàn)了濃縮;由于含粉濃度高的“濃”氣流流動阻力較大,氣流被擠向分隔板背火面一側(cè)的管道中。需要指出的是,分隔板和導(dǎo)向塊之司凈空距離是值得講究的,一般可取風(fēng)管寬度的0.6~o.65倍左右。適當(dāng)?shù)剡x取分隔板的長度,可使分隔板兩側(cè)的風(fēng)速更加均勻和合理,偏差小于2m/s。


山東埃爾派粉體科技有限公司采用超細(xì)分級機(jī)從Ⅰ級灰中經(jīng)濟(jì)性的選出D97,5-30um的微珠,粒度可調(diào)。分級后剩余的粗灰由于是從分選一級灰中得到,其珠體含量高、形狀好,殘?zhí)康炔欢ㄐ挝锷?。比普通粗灰、原狀灰或二級灰起到更好的滾珠效應(yīng)、更高的活性、更低的需水量。因此可以作為二級灰直接銷售,性能明顯優(yōu)于普通二級灰;也可以作為水泥廠的粉磨輔料,進(jìn)一步降低粉磨成本,提高水泥質(zhì)量;還可以用于制磚、砌塊、板材等建材,廣泛用于道路、墻體材料,性能明顯優(yōu)于普通粗灰或原狀灰。

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