在眾多的粉碎方式中，氣流粉碎機憑借其加工產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄、純度高，顆粒活性高，分散性好等特點，成為最為主流的粉碎技術(shù)之一，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的物料。

氣流粉碎機在工作時，需要粉碎的材料從外殼側(cè)面的進氣器插入機器，依靠掛在主機梅花架上的滾筒，圍繞垂直軸公轉(zhuǎn)，同時自轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，滾筒向外擺動，緊緊按壓磨盤環(huán)，使鏟運機將材料推入磨盤和磨盤環(huán)之間，實現(xiàn)滾筒滾軸粉碎材料的目的。在風(fēng)選擇過程中研磨材料后，鼓風(fēng)機將風(fēng)吹進主機外殼內(nèi)，通過放在研磨室上的分析器分類，經(jīng)過粗糙的材料，再次落入研磨室。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器頂部的返回導(dǎo)管返回風(fēng)扇，風(fēng)流循環(huán)，負(fù)壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)流的氣流通過風(fēng)扇和主機之間的排氣管排出，進入小旋風(fēng)收集器凈化。

超細氣流粉碎機工作原理：超細粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負(fù)碰壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導(dǎo)流圈，進入粉碎室。粉碎葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，深入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（粉碎粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，粉碎的粉粒越細，調(diào)查正粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅材料公司主要經(jīng)營范圍包括：石英、坩堝廢料加工、生產(chǎn);硅微粉、方石英、熔融石英、石英砂、高嶺土、阻燃劑銷售;自營和代理各種商品及技術(shù)進出口業(yè)務(wù)

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時產(chǎn)量：20-100KG

氣流粉碎機的電機養(yǎng)護措施
1、檢查軸承的潤滑情況是否良好
2、檢查粉碎機所有緊固件是否緊固。
3、檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。
4、檢查粉碎機的防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時排除。
5、檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)及時處理干凈。
6、檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

埃爾派堅持以客戶為導(dǎo)向、以服務(wù)為核心、以質(zhì)量為生命的經(jīng)營理念，秉承有形化、限時化、標(biāo)準(zhǔn)化、增值化的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，謹(jǐn)守全員、全流程、全天候的S530服務(wù)承諾，為客戶提供包含但不限于項目咨詢、可行性分析、工藝訣竅、設(shè)備交付、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)、質(zhì)量萬里行等EPC項目總包服務(wù)。

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