氣流粉碎機在當下的工業(yè)生產(chǎn)中起著至關重要的作用。在各大礦產(chǎn)行業(yè)、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品制造行業(yè)都被廣泛應用，隨著氣流粉碎機的不斷發(fā)展各大行業(yè)特別是醫(yī)藥、食品行業(yè)在粉碎過程中對物料的純度提出了新要求，希望粉體的能夠保持潔凈。 在傳統(tǒng)的氣流粉碎機制造中，一般采用碳鋼、不銹鋼作為氣流粉碎機的內襯材料。

我國物料超細粉碎技術的總體發(fā)展趨勢是向著低成本、高效率、可控性強、分散性好、質量穩(wěn)定的反向發(fā)展，對各類型超細粉碎設備提出了更高的技術要求。

氣流粉碎機工程技術將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉技術在高技術研究開發(fā)中將起到越來越重要的作用。雖然通過化學合成法制備高純超細粉體，但成本過高，極難用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式，超細粉碎技術是多方面技術的綜合，其發(fā)展也有賴于相關技術的進度。因此超細粉碎設備主要發(fā)展趨勢有以下幾個方面開發(fā)與超細粉碎設備相配套的精細粉碎設備。開發(fā)低能耗、占地小、處理能力大的超細粉碎設備。設備與工藝研究的一體化開發(fā)。超細粉碎及配套設備必須適應具體無聊特性和產(chǎn)品指標，規(guī)模型號必須適應范圍較大。

氣流粉碎機工作原理：

機器的動力采用凈化干燥的壓縮空氣。壓縮空氣通過特殊的超音速噴嘴高速噴射到破碎室。氣流帶有材料的高速運動，導致材料與材料之間的強烈碰撞，摩擦和剪切，從而實現(xiàn)破碎。目的，進入收集系統(tǒng)。粉碎的材料上升到粉碎室中，滿足粒度要求的材料通過強制葉輪粉碎器，未達到粒度要求的顆粒返回粉碎室繼續(xù)粉碎。整個生產(chǎn)過程全封閉，連續(xù)運行，無粉塵污染，通過除塵，過濾凈化空氣。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新能源公司是專業(yè)從事新能源材料的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)，公司致力于新能源材料的研究和創(chuàng)新，公司的產(chǎn)品包括鋰電池專用四氧化三錳、磁性材料四氧化三錳和鋰電池正極材料錳酸鋰。公司產(chǎn)品技術水平先進，品質優(yōu)良，建立了完整的質量管理運行體系，并通過了ISO9001國際質量管理體系認證，公司嚴格按照質量體系的要求執(zhí)行，確保產(chǎn)品及服務的質量。

案例參數(shù)
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時產(chǎn)量：600KG

氣流粉碎機料倉不小料原因簡單分析，物料長時間堆積在料倉板結、物料吸潮結塊、物料在料倉內出現(xiàn)架橋現(xiàn)象、料倉錐角設計沒有參考物料的安息角等原因。解決料倉不小料建議設計階段充分了解物料性質，例如堆比重、流動性、吸潮性、安息角、顆粒大小、易燃易爆等性質。采用輔助下料措施，比如氣碟、氣錘、氣吹、振動排料機構、人工敲打等。粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

氣流粉碎機的喂料系統(tǒng)是關鍵組成部分之一，在實際使用中經(jīng)常遇到問題，例如料倉不下料、喂料不均勻、甚至無法喂料等情況。喂料不均勻原件簡單分析物料較粘或者流動性較好、喂料系統(tǒng)設計缺陷。喂料不均勻解決建議根據(jù)物料性質系統(tǒng)性解決問題、比如料倉結構、輔助下料結構、喂料閥結構即輔助喂料措施、及引風和控制系統(tǒng)。喂料系統(tǒng)一般料倉、輔助下料設備、喂料機構三部分組成，根據(jù)物料性質不同，喂料系統(tǒng)設計參數(shù)不同。

以上就是氣流粉碎機產(chǎn)品的使用注意事項與簡單解決辦法，大家在使用時一定要多多注意哦。

山東埃爾派粉體科技有限公司20年專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形貌控制、粉體表面改性和粉體工程設備的研發(fā)制造和系統(tǒng)集成，為客戶提供行業(yè)成套解決方案。迄今，埃爾派已服務超過3000家海內外客戶。其中，國內客戶1000多家，遍布32個省份和行政區(qū)，為客戶歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案，贏得了業(yè)內人士及各領域客戶的廣泛贊譽。

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