在現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)的分級操作中，氣流粉碎機的運用主要是針對的是固體顆粒的有效粉碎，也是當下我們在產(chǎn)品超細粉碎過程中比較常用的一種粉碎設(shè)備。

超微氣流粉碎機的優(yōu)點：

(1)增加藥物吸收率，提高其生物利用度 通常藥物分子的顆粒越小越有利于人體對藥物的吸收。藥物的粒度大小往往是影響吸收的中藥因素，而經(jīng)過超微粉碎后的藥物，因其粒度更細，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能夠更好的分散，并且與腸胃接觸的表面積增大，利于腸胃對藥物的吸收?？煞譃榱四承┧幉囊蝾w粒粗、具有不容水性導致人體吸收率低下或吸收緩慢的難題。經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

(2)有利于保留藥物的生物活性成分，提高藥效 特別是中藥材在氣流粉碎的過程中，可以經(jīng)過干預實現(xiàn)低溫粉碎，這樣的粉碎速度更快，也有利于保留中藥成分中一些不耐高溫的生物活性成分可營養(yǎng)成分，更大限度的保留藥效。如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強其延緩衰老的作用；同樣，靈芝含有十分豐富的氨基酸以及微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，藥效激發(fā)更加充分。

(3)節(jié)省能源，便于應用 使用氣流粉碎機，可以較小計量的粉碎，景超微粉碎后可以不用再經(jīng)過浸提、煎煮等過程的處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也避免了在這些環(huán)節(jié)中造成有效成分的流失。

氣流粉碎機的工作原理為：壓縮空氣進行干燥，干燥好以后通過噴嘴進入粉碎腔。在粉碎腔內(nèi)，通過高壓氣流，使得物料能夠進行粉碎。之后通過粉碎渦輪所產(chǎn)生的離心作用力下，讓粗細物料能夠分離開來。符合粒度要求的顆粒是進入旋風分離器和除塵器中，收集起來，而不符合要求的顆粒則繼續(xù)進行粉碎。

埃爾派氧化鈰氣流粉碎機案例分享： 該客戶是國內(nèi)某知名大學的研究所，該研究所研究過程中需要對氧化鈰進行超微粉碎。選購了我們埃爾派粉體科技的機械磨粉碎機。
氧化鈰氣流粉碎機技術(shù)參數(shù)：
成品粒度：200-2000目
生產(chǎn)能力：10-30KG
對于氧化鈰粉碎設(shè)備來說，客戶朋友關(guān)心出廠報價是多少。作為粉碎機制造大企業(yè)，山東埃爾派一直努力為客戶提供更大價值，每一個項目的細度、產(chǎn)能、安裝場地都是定制選型的重要信息，售前服務(wù)環(huán)節(jié)，埃爾派有24小時在線客服隨時為您解答疑問，提供理想的粉碎機生產(chǎn)線解決方案，并據(jù)此提供出廠報價，為氧化鈰粉碎項目增收護航。

為了取得更好的使用效果，還必須注意氣流粉碎機削的日常維護，注意以下幾點：
1.在生產(chǎn)過程中，應定期檢查氣流磨床軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停止檢查，找出原因，排除故障。
2.粉碎機在使用時，傳動帶易于拉伸，應注意調(diào)整皮帶的適當緊度，以保證皮帶的使用壽命。
3.應經(jīng)常對易損壞的零件進行檢查并及時更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。
4.應不斷檢查葉片和襯套的磨損情況，如果生產(chǎn)率下降，顆粒變厚，磨損后將更換。
5.粉碎機軸承的換脂周期為2000小時，軸承空腔的填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，否則軸承溫度過高。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產(chǎn)氣流粉碎機、機械粉碎機、輥壓粉碎機、棒銷磨、氣流分級機、蒸汽動能磨、實驗室用三合一粉碎分級機、球磨分級生產(chǎn)線、粉體改性機等超細粉碎設(shè)備?；?000余家客戶服務(wù)經(jīng)驗，總結(jié)上萬種物料的超微粉碎分級解決方案。

埃爾派生產(chǎn)的氣流粉碎機都是質(zhì)量過硬的設(shè)備，支持按需求定制，設(shè)備型號齊全，效率高，低能耗，操作簡便，24小時可咨詢!