隨著社會(huì)需要的不斷增加，氣流粉碎機(jī)在使用性能、成品質(zhì)量、使用壽命等方面不斷完善，很好的將原材料加工成微米甚至納米級(jí)的微粉，同時(shí)，也已經(jīng)在化工、食品、農(nóng)藥、化妝品、染料、涂料、電子等許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

哪些因素會(huì)影響氣流粉碎機(jī)使用的性能參數(shù)呢？

以下為詳細(xì)介紹：

1.進(jìn)料粒度控制

大多數(shù)氣流粉碎機(jī)對(duì)進(jìn)料粒度有一定的上限要求。物料在進(jìn)入粉碎腔后，在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大顆粒進(jìn)入粉碎腔后很難完全加速，這將使它們?cè)跈C(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致能量消耗過(guò)高。因此，在超細(xì)粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中，對(duì)粒度過(guò)大的原料進(jìn)行預(yù)磨是節(jié)能降耗的有效途徑。

2.工作介質(zhì)

目前，氣流粉碎機(jī)的工作介質(zhì)主要是壓縮空氣、過(guò)熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對(duì)破碎效果和經(jīng)濟(jì)性有一定的影響。過(guò)熱蒸汽在流動(dòng)性和臨界流速方面優(yōu)于空氣，可獲得較高的流速和均勻的流場(chǎng)。然而，使用過(guò)熱蒸汽作為工作流體，必須確保它在進(jìn)入產(chǎn)品捕集裝置之前仍處于過(guò)熱狀態(tài)，否則會(huì)導(dǎo)致材料凝結(jié)。

3.進(jìn)料速度

進(jìn)料速度是反映氣流磨生產(chǎn)能力的一個(gè)重要參數(shù)。在粉碎過(guò)程中，選擇進(jìn)氣流量與進(jìn)料速度的最佳比是提高粉碎效率的關(guān)鍵。一般情況下，在一定的進(jìn)氣流量條件下，進(jìn)料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過(guò)快，會(huì)增加粉碎區(qū)的顆粒密度，相互干擾，不利于顆粒的加速，難以實(shí)現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞，影響破碎效果；雖然進(jìn)料速度太慢，但顆粒在粉碎區(qū)停留的時(shí)間可以延長(zhǎng)，這將降低顆粒密度，降低碰撞率，從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中，隨著材料粒度的減小，材料的結(jié)晶均勻性和強(qiáng)度增大。在達(dá)到一定程度后，材料的粒度不再減小或減小得很慢，即達(dá)到了材料的破碎極限。此時(shí)，材料比表面積增大，顆粒表面活性增加，顆粒間團(tuán)聚和研磨處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，即使磨礦時(shí)間延長(zhǎng)，也很難進(jìn)一步減小材料的顆粒尺寸。

氣流粉碎機(jī)是利用混合粉末噴涂原理設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的。適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。它被廣泛使用。冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，充分利用能源和節(jié)約能源：溫經(jīng)粉碎可降到零下196度，根據(jù)材料的脆化溫度，溫度可在粉碎過(guò)程控制，選擇最佳的磨削溫度，降低粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700能耗，甚至達(dá)到微米木細(xì)度等。

埃爾派原料藥粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某機(jī)械設(shè)備公司，公司主要生產(chǎn)制藥設(shè)備及粉體自動(dòng)化的設(shè)備，并代理美國(guó)及德國(guó)進(jìn)口相關(guān)設(shè)備，公司得予以技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及團(tuán)隊(duì)的凝聚力獲得了飛速的發(fā)展，并在行業(yè)內(nèi)打破了國(guó)外設(shè)備的壟斷。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D90:2-80um
小時(shí)產(chǎn)量：50-80KG

氣流粉碎機(jī)的日常維護(hù)
1、 生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機(jī)及粉碎流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。

由埃爾派自主研制的粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國(guó)外技術(shù)壁壘，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)空白，大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國(guó)專(zhuān)利山東明星企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

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