氣流粉碎機技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)中重要的基本技術(shù)之一，在現(xiàn)代工業(yè)中，要求呈粉體狀態(tài)的原料具有細(xì)小而均勻的粒度和較高的純度，經(jīng)過超細(xì)化的原料其性質(zhì)發(fā)生變化，使得普通的材料具有了更廣闊的應(yīng)用范圍，

氣流粉碎機由壓縮空氣和壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹提供動力。系統(tǒng)的溫度將降低。通過進(jìn)料噴射器的高速射流產(chǎn)生的負(fù)壓，將物料吸入混合室中。噴嘴通過粉碎射流在粉碎室半徑方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。噴射流以非常高的速度與材料一起旋轉(zhuǎn)，在粉碎室的半徑上形成流體動力特性。物質(zhì)粒子以巨大的動量相互碰撞。物料隨著氣流的高速運動，會對磨削室內(nèi)壁產(chǎn)生嚴(yán)重的沖擊、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨損和磨損，對產(chǎn)品造成一定的污染。在該設(shè)備中，被處理的材料在瞬間以20M/s的速度被吹脹，并與其它高速材料碰撞。由于氣流的高速流動和材料的高沖擊強度，破碎效率非常高。同時，在機槍的運動過程中，增加了內(nèi)螺旋旋風(fēng)和外螺旋旋風(fēng)。極限被聚集到運動軸線上，以減少與管壁的摩擦，并將金屬磨損減少到最小?？諝夥鬯槠髟诜鬯槭覉A錐底部的下方有一個向上的噴嘴，落入粉碎室圓錐形的材料也可以及時被噴嘴及時噴射的高速氣流夾帶粉碎，消除。在破碎腔下方錐體的盲區(qū)，使球介質(zhì)和材料在整個簡化體中不規(guī)則。滾動，使球介質(zhì)和材料具有碰撞和研磨的雙重作用，導(dǎo)致研磨精細(xì)，分散均勻。

氣流粉碎機，也叫超音速粉碎機，粉碎設(shè)備發(fā)明以前，該裝置的原理是：利用壓縮空氣通過加料噴射器，與粉碎料，多個高速流驅(qū)動射流粉碎一切方法摩擦破碎效果的壁的噴嘴，通過調(diào)整磨削前房深度、垂直壓潰或調(diào)整進(jìn)給速度，控制磨礦細(xì)度。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅微粉公司主要產(chǎn)品有熔融石英砂、熔融硅微粉、軟性復(fù)合硅微粉、高純超細(xì)硅微粉、活性硅微粉、結(jié)晶硅微粉，球形硅微粉等規(guī)格齊全。
主要用途：光伏太陽能產(chǎn)業(yè)及電子封裝材料、高溫耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷輥以及覆銅板行業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細(xì)粉
小時產(chǎn)量：分選效率60-90%

氣流粉碎機是一種更精確的機械，在日常使用和維護過程中，一些細(xì)節(jié)仍然需要操作者的關(guān)注。為了提高氣流磨的粉碎效率，必須在生產(chǎn)前檢查原料是否符合要求，嚴(yán)格禁止將異物混入原料中。
在生產(chǎn)中，一定數(shù)量的物料必須保持在氣流磨磨腔內(nèi)。在粉碎氣體流量不變的情況下，磨削腔內(nèi)物料較多，粉碎機電流較大，磨削腔內(nèi)物料較少，粉碎機電流較小。
此外，喂料速度必須保持均勻和穩(wěn)定，不要太快或太慢。
如果喂料速度太快，設(shè)備就會超載。
定期維護設(shè)備，經(jīng)常檢查供氣壓力是否滿足粉碎所需壓力，以及氣流磨電機，設(shè)備運行3000小時后，或長期關(guān)機和長期儲存回用，應(yīng)及時清洗粘在氣流磨床噴嘴和磨削腔內(nèi)壁上以及附著在物料粉碎部分，以防止氣流磨削對磨削效果的影響。

埃爾派在追求利潤的同時，持續(xù)關(guān)注員工等利益相關(guān)方，重視員工的職業(yè)發(fā)展與自我價值實現(xiàn)，對員工的應(yīng)有需求和潛在需求給予積極回應(yīng)，通過尊重員工、關(guān)懷員工的工作和生活質(zhì)量，降低員工的焦慮感、無助感和離職率，幫助員工解決其在社會、心理、管理與健康等多個層面的問題。

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