目前，氣流粉碎機已經(jīng)逐漸走進人們的生活中，越來越多的工廠，企業(yè)都在使用該設備。

氣流粉碎機在壓縮空氣，氣體或高壓過熱蒸汽中運行。氣流粉碎機沒有活動部件，因此消除了與外部研磨介質(zhì)接觸造成的污染。它也是研磨熱敏和蠟質(zhì)材料的理想工藝，因為不會產(chǎn)生磨損的熱量。氣流粉碎機用于流體能量。微粉化和粉碎在淺的圓柱形腔室中進行。通過在周壁上以規(guī)則距離放置的特殊設計的噴嘴將高壓空氣或蒸汽注入該室。

讓我們了解一下氣流粉碎機應用特點。
1、可有效降低成本，降低成本，適用于低附加值粗粉。
2、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，易損件少，運行噪音低，能耗低。
3、粉碎機采用大直徑單級粉碎輪，可提高生產(chǎn)能力。
4、內(nèi)壁光滑耐磨，更有利于材料的分類。
5、使用負壓操作，使其不漏塵，以達到環(huán)保要求。
6、運行穩(wěn)定可靠，其產(chǎn)品可均勻。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是專門從事鋰離子電池正極材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的新材料高新技術企業(yè)，建有多個工程技術研究中心等研發(fā)平臺，擁有各類發(fā)明專利多項，主要產(chǎn)品鈷酸鋰、三元材料和錳酸鋰等，和國內(nèi)外客戶多家客戶保持良好的合作關系。形成了鋰離子電池正極材料完整的產(chǎn)業(yè)鏈，為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品。

現(xiàn)在我們來談談氣流粉碎機常見故障的排除。

氣流粉碎機故障檢修：
1、進料回灌：風門調(diào)節(jié)不當、管路堵塞、篩孔堵塞、集塵袋透氣性差或嚴重磨損、錘面磨損嚴重等都會引起進料回灌。當出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應先找出原因，然后采取消除措施，或清除閥門，更換粉末袋，提高透氣性，或更換錘頭。
2、軸承過熱：軸承潤滑不良時，損壞或主軸彎曲，轉(zhuǎn)子嚴重不平衡，且皮帶過緊，軸承過熱。通過更換潤滑油，更換軸承和主軸，平衡轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)皮帶松緊，軸承可以恢復正常狀態(tài)。
3、氣流粉碎機的強烈振動：安裝錘頭是錯誤的，兩組重錘的相應重量偏差過大，軸承損壞或主軸彎曲，底腳與螺絲松松相連。根據(jù)具體原因，一步一步來。
4、破碎機內(nèi)有聲音：粉碎機的部件被損壞，脫落或硬物如石和鐵進入機器，也就是說，將產(chǎn)生外來聲音，機器應立即停止更換損壞的部件或去除硬物體。
5、生產(chǎn)效率低：電動機功率不足、皮帶輪準備不當、皮帶打滑、錘頭磨損嚴重、原料不均勻或原料含水率高是生產(chǎn)效率低的主要原因。
我們需要定期檢查機器和設備，以確保正常工作，這不僅保證了人們生產(chǎn)的安全，而且提高了設備的效率。

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