來源:山東埃爾派粉體科技有限公司發(fā)布日期:2022-01-01
氣流粉碎機顧名思義就是運用于生產(chǎn)領(lǐng)域的一種機械設(shè)備,該粉碎機多用于粉碎顆粒,粉碎速度快,精準度好.
哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數(shù)呢?
以下為詳細介紹:
1.進料粒度控制
大多數(shù)氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后,在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前,可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速,這將使它們在機器中停留時間過長,導(dǎo)致能量消耗過高。因此,在超細粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中,對粒度過大的原料進行預(yù)磨是節(jié)能降耗的有效途徑。
2.工作介質(zhì)
目前,氣流粉碎機的工作介質(zhì)主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經(jīng)濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優(yōu)于空氣,可獲得較高的流速和均勻的流場。然而,使用過熱蒸汽作為工作流體,必須確保它在進入產(chǎn)品捕集裝置之前仍處于過熱狀態(tài),否則會導(dǎo)致材料凝結(jié)。
3.進料速度
進料速度是反映氣流磨生產(chǎn)能力的一個重要參數(shù)。在粉碎過程中,選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關(guān)鍵。一般情況下,在一定的進氣流量條件下,進料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過快,會增加粉碎區(qū)的顆粒密度,相互干擾,不利于顆粒的加速,難以實現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞,影響破碎效果;雖然進料速度太慢,但顆粒在粉碎區(qū)停留的時間可以延長,這將降低顆粒密度,降低碰撞率,從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。
4.粒度極限
氣流粉碎機在粉碎過程中,隨著材料粒度的減小,材料的結(jié)晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后,材料的粒度不再減小或減小得很慢,即達到了材料的破碎極限。此時,材料比表面積增大,顆粒表面活性增加,顆粒間團聚和研磨處于動態(tài)平衡狀態(tài),即使磨礦時間延長,也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。
氣流粉碎機的工作原理由粉碎機、旋風分離器、除塵器和引風機組成。在粉碎機風機抽吸力作用下,氣粉碎機下端進口向上移動到粉碎區(qū),將粗、細物料從高速旋轉(zhuǎn)粉碎渦輪產(chǎn)生的強離心力中分離出來。通過粉碎輪進入旋風分離器或集塵器,收集滿足粒度要求的細顆粒,并收集粗顆粒。夾帶的細顆粒的速度消失,并沿著氣缸壁的兩個風口下降。粗顆粒和細顆粒通過兩次風的強凈化作用分離,細顆粒上升到品位區(qū)兩倍,粗顆粒下降到排放口。
埃爾派石英粉:非金屬熔融復(fù)合粉氣流粉碎機案例分享:
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案例參數(shù):
產(chǎn)品粒度:D100:14um
小時產(chǎn)量:600KG
如何正確的選擇一款既能達到超細粉碎的目的,還能大化的節(jié)能降耗,同時還要具有排放達標,工作環(huán)境優(yōu)良,美觀大方的氣流粉碎機,給大家?guī)c建議:
第一、根據(jù)自己所要粉碎物料的特性,從所要粉碎物料的硬度、細度、產(chǎn)量、附加值、對鐵等金屬雜質(zhì)含量的要求、物料的流動性等方面做出初步判斷粉碎機類型?! ?br/>第二、根據(jù)粉碎機的類型,大體分辨出哪些機型是超細氣流粉碎機,哪些機型是粗粉粉碎機,哪些機型是可以粉碎較高硬度物料的粉碎機,哪些機型是對根莖類、纖維類、油脂類物料粉碎的粉碎機。
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