氣流粉碎機作為粉碎的主力設(shè)備，所起到的作用也越來越大，在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用分級機進行加工處理。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，需要用分級機將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在化工、電力部門，分級機將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時間創(chuàng)造了有利條件。

粉碎產(chǎn)品除粒度細(xì)以外，還具有粒度分布窄，顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則，純度高、活性大、分散性好等特點。由于氣流粉碎機在粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳湯姆遜降溫效應(yīng)，因而還適用于低熔點、熱敏性物料的超細(xì)粉碎。氣流粉碎機粉碎過程中的氣固比是一個重要的技術(shù)參數(shù)和重要指標(biāo)。

如果氣固比太小，氣流的動能將不足，這將影響產(chǎn)品的細(xì)度。然而，如果氣固比過高，不僅會浪費能量，甚至某些顆粒料的分散性能也會變差。

進料粒度，粉碎硬物料時，對進料的粒度有更嚴(yán)格的要求。在鈦粉的情況下，當(dāng)粉碎煅燒材料時，需要控制100-200目；粉碎表面處理后的物料一般為40-70目，不能超過2-5目。

氣流粉碎機的工作原理：由人工將物料由喂料斗均勻，適量地喂入粉碎口，在定刀和旋轉(zhuǎn)刀的作用下，把各種秸稈切成小段，然后進入粉碎室，在高速放置的錘片的強烈打擊下，物料迅速被粉碎，由于離心力和內(nèi)置風(fēng)機大量的風(fēng)壓大量及粉碎室下腔負(fù)壓作用下，被粉碎的物料經(jīng)篩孔落入下腔，由風(fēng)壓直輸料管道送到集料間內(nèi)。

埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機案例分享：
某鋰業(yè)公司，是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術(shù)企業(yè)。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業(yè)級碳酸鋰等系列產(chǎn)品。公司已順利通過了《質(zhì)量管理體系》、《環(huán)境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認(rèn)證。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:5.5μm
小時產(chǎn)量：900KG

氣流粉碎機起動時應(yīng)該如何操作
粉碎機起動前，先用手滾動轉(zhuǎn)子，查看一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子作業(yè)是不是靈活牢靠，殼內(nèi)有無磕碰表象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是不是與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機光滑是不是杰出。不要隨意替換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎壞室產(chǎn)生爆粉碎，或轉(zhuǎn)速太低
影響粉碎機的作業(yè)效率。氣流粉碎機起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒有異常表象后再投料作業(yè)。作業(yè)中要隨時留意粉碎機的作業(yè)狀況，送料要均勻，以防堵塞悶車，不要長期超負(fù)荷作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等表象，應(yīng)立即停機查看，排除故障后方可持續(xù)作業(yè)。

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