目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過程中使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學(xué)生產(chǎn)力的不斷提高，分級設(shè)備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設(shè)備的性能和內(nèi)部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進(jìn)行產(chǎn)品的的升級。

氣流粉碎機(jī)能適應(yīng)纖維相、高韌性、高硬度或有一定含水量的材料。對于花粉及其他孢子植物等，需要打破細(xì)胞壁的材料破壁率超過95%。同時適應(yīng)干法和濕法粉碎。濕粉碎時可以加入水、酒精或其他液體。

接下來，我們了解一下超細(xì)粉碎機(jī)的工作原理。
工作時，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。風(fēng)選過程：物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。
風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

埃爾派氧化鈰氣流粉碎機(jī)案例分享： 該客戶是國內(nèi)某知名大學(xué)的研究所，該研究所研究過程中需要對氧化鈰進(jìn)行超微粉碎。選購了我們埃爾派粉體科技的機(jī)械磨粉碎機(jī)。
氧化鈰氣流粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：
成品粒度：200-2000目
生產(chǎn)能力：10-30KG
對于氧化鈰粉碎設(shè)備來說，客戶朋友關(guān)心出廠報價是多少。作為粉碎機(jī)制造大企業(yè)，山東埃爾派一直努力為客戶提供更大價值，每一個項目的細(xì)度、產(chǎn)能、安裝場地都是定制選型的重要信息，售前服務(wù)環(huán)節(jié)，埃爾派有24小時在線客服隨時為您解答疑問，提供理想的粉碎機(jī)生產(chǎn)線解決方案，并據(jù)此提供出廠報價，為氧化鈰粉碎項目增收護(hù)航。

氣流粉碎機(jī)的日常維護(hù)
1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機(jī)及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

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山東埃爾派粉體科技有限公司是一家生產(chǎn)各種氣流粉碎機(jī),氣流磨,圓盤氣流粉碎機(jī),圓盤氣流粉碎機(jī)的開發(fā)、制造、應(yīng)用的科技民營企業(yè)。