目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過(guò)程中使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見(jiàn)的加工制作方式之一，伴隨著的科學(xué)生產(chǎn)力的不斷提高，分級(jí)設(shè)備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣流類的分級(jí)設(shè)備的性能和內(nèi)部配置上也必須要跟上時(shí)代的潮流不斷進(jìn)行產(chǎn)品的的升級(jí)。

氣流粉碎機(jī)到底有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？我們一起來(lái)了解一下。

一、粉碎粒徑細(xì)小，分布均勻。由于氣流粉碎機(jī)物料上的力分布相當(dāng)均勻。超細(xì)粉碎機(jī)是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成，粉碎系統(tǒng)的設(shè)置不僅嚴(yán)格限制大顆粒，而且避免了過(guò)粉碎的發(fā)生，從而得到粒度分布均勻的超細(xì)粉體。同時(shí)，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應(yīng)增加。

二、減少污染，更加環(huán)保：超細(xì)粉碎在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，既避免了微粉對(duì)周圍環(huán)境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產(chǎn)品。因此，氣流粉碎機(jī)將該技術(shù)應(yīng)用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高，可在低溫下粉碎。超細(xì)粉碎技術(shù)采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。氣細(xì)顆粒經(jīng)破碎至高速旋風(fēng)分離器后，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器破碎，經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進(jìn)入粗粒分離區(qū)，再經(jīng)高速旋風(fēng)分離器進(jìn)入粗粒分離區(qū)，再進(jìn)入粗粒分離區(qū)通過(guò)高速離心分離器。

三、在研磨過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產(chǎn)出所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

氣流粉碎機(jī)主要性能特點(diǎn)：

1、采用垂直粉碎裝置，產(chǎn)品粒度在D97：8-150微米之間可調(diào)，顆粒形狀好，粒度分布窄。它可與多級(jí)粉碎機(jī)串聯(lián)使用，并一次生產(chǎn)具有多粒徑的產(chǎn)品。

2、該設(shè)備易于拆裝，內(nèi)壁光滑，無(wú)死角。整個(gè)系統(tǒng)封閉破碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保。

3、控制系統(tǒng)采用程序控制，操作方便。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某礦業(yè)公司專業(yè)從事石英砂、硅微粉的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)與銷售，
公司生產(chǎn)各種型號(hào)、各種質(zhì)量指標(biāo)的石英砂及水洗烘干石英砂廣泛用于：玻璃及玻璃制品、冶金制造、鑄鋼、精密鑄造、爐料、耐火材料、陶瓷釉料、陶瓷坯體、橡膠、涂料等行業(yè)，歡迎來(lái)廠考察、指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)!

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D100：11.5um
小時(shí)產(chǎn)量：380KG

對(duì)于氣流粉碎機(jī)堵塞故障解決方法，小編來(lái)說(shuō)說(shuō)自己的見(jiàn)解，希望對(duì)您有一些參考作用。粉碎機(jī)堵塞是機(jī)械最常見(jiàn)的故障。
它可能是機(jī)械設(shè)計(jì)中最常見(jiàn)的故障之一，但由于操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致許多故障。
（1）喂料速度過(guò)快，負(fù)荷增加，造成堵塞。在水產(chǎn)養(yǎng)殖過(guò)程中，隨時(shí)注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。如果超過(guò)額定電流，說(shuō)明電機(jī)過(guò)載和長(zhǎng)期過(guò)載會(huì)燒毀電機(jī)。這種情況應(yīng)立即減少或關(guān)閉，但也可以通過(guò)增加進(jìn)給速度來(lái)改變進(jìn)給方式來(lái)控制進(jìn)給速度。由于萬(wàn)能軋機(jī)速度快，負(fù)荷大，負(fù)荷波動(dòng)大。因此，軋機(jī)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
（2）卸料管入口差或干擾過(guò)快，通用粉碎機(jī)出口堵塞，輸送設(shè)備不匹配，導(dǎo)致排水管弱化或平靜。為了發(fā)現(xiàn)故障，首先要明確出口運(yùn)輸設(shè)備，不改變，調(diào)整進(jìn)料量，以及設(shè)備的正常運(yùn)行。
（3）錘擊錘的含水量、老化、篩分、破碎和密封材料太高，一般研磨會(huì)被堵塞。有必要定期更新錘子老化和嚴(yán)重老化的工作狀態(tài)，并定期檢查屏幕。提高了萬(wàn)能磨床的生產(chǎn)效率，提高了不堵塞和磨削的可靠性。

山東埃爾派粉體科技有限公司20年專注于超細(xì)超純粉碎與分級(jí)研究、粉體形貌控制、粉體表面改性和粉體工程設(shè)備的研發(fā)制造和系統(tǒng)集成，為客戶提供行業(yè)成套解決方案。迄今，埃爾派已服務(wù)超過(guò)3000家海內(nèi)外客戶。其中，國(guó)內(nèi)客戶1000多家，遍布32個(gè)省份和行政區(qū)，為客戶歸納統(tǒng)計(jì)了上萬(wàn)種物料的超微粉碎分級(jí)解決方案，贏得了業(yè)內(nèi)人士及各領(lǐng)域客戶的廣泛贊譽(yù)。

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