隨著時代的發(fā)展，社會的進(jìn)步，市場的發(fā)展瞬息萬變，越來越多的制造業(yè)不得不加快創(chuàng)新步伐，有的改造，有的繼續(xù)提高產(chǎn)品的技術(shù)水平，以適應(yīng)市場的發(fā)展，滿足顧客挑剔的要求。在市場不斷變化的情況下，只有不斷創(chuàng)新，不斷提高自己的技術(shù)水平，不斷完善自己的產(chǎn)品，才能使氣流分級機行業(yè)有更廣闊的發(fā)展空間。

粉碎產(chǎn)品除粒度細(xì)以外，還具有粒度分布窄，顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則，純度高、活性大、分散性好等特點。由于氣流粉碎機在粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳湯姆遜降溫效應(yīng)，因而還適用于低熔點、熱敏性物料的超細(xì)粉碎。氣流粉碎機粉碎過程中的氣固比是一個重要的技術(shù)參數(shù)和重要指標(biāo)。

如果氣固比太小，氣流的動能將不足，這將影響產(chǎn)品的細(xì)度。然而，如果氣固比過高，不僅會浪費能量，甚至某些顆粒料的分散性能也會變差。

進(jìn)料粒度，粉碎硬物料時，對進(jìn)料的粒度有更嚴(yán)格的要求。在鈦粉的情況下，當(dāng)粉碎煅燒材料時，需要控制100-200目；粉碎表面處理后的物料一般為40-70目，不能超過2-5目。

氣流粉碎機技術(shù)特點：

1.高純度，無污染，獨特的破碎腔和粉碎輪設(shè)計，使產(chǎn)品無雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度。

2.顆粒濃度：機器中使用的垂直葉輪是粉碎的。穩(wěn)定的粉碎技術(shù)和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產(chǎn)品沒有大顆粒和濃縮顆粒大小。

3.結(jié)構(gòu)合理：可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6粒度產(chǎn)品。

4.自動化程度高：各級葉輪粉碎機采用電子調(diào)頻無級調(diào)速，自動循環(huán)除塵工藝，實現(xiàn)電子控制，自動清洗，提高機器負(fù)壓穩(wěn)定性。

埃爾派高純石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某石英公司集采礦、加工于一體，生產(chǎn)規(guī)模及市場占有率在國內(nèi)同行中居前。
公司擁有雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的檢測儀器，完善的售前、售中、售后服務(wù)。
公司不斷改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過了IS09001：2008國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，公司力爭以卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)服務(wù)滿足客戶的要求。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50：3.5um
小時產(chǎn)量：800KG

為了取得更好的使用效果，還必須注意氣流粉碎機削的日常維護(hù)，注意以下幾點：
1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查氣流磨床軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停止檢查，找出原因，排除故障。
2.粉碎機在使用時，傳動帶易于拉伸，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以保證皮帶的使用壽命。
3.應(yīng)經(jīng)常對易損壞的零件進(jìn)行檢查并及時更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。
4.應(yīng)不斷檢查葉片和襯套的磨損情況，如果生產(chǎn)率下降，顆粒變厚，磨損后將更換。
5.粉碎機軸承的換脂周期為2000小時，軸承空腔的填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，否則軸承溫度過高。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡稱：埃爾派 / 股權(quán)代碼：171033）成立于2010年，是國內(nèi)著名的超細(xì)粉體解決方案提供商。公司專注于超細(xì)超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設(shè)備的系統(tǒng)集成提供解決方案，近三年年產(chǎn)值已超過2億元。

埃爾派科技建議您在使用超細(xì)氣流分級機、射流分級機、粉末分級機等設(shè)備時，一定要注意定期檢查設(shè)備的性能，防止使用過程中出現(xiàn)故障。