在發(fā)展較快的地區(qū)，有很多人已經(jīng)對(duì)氣流粉碎機(jī)有了一定的了解，粉碎機(jī)技術(shù)在行業(yè)中處于絕對(duì)領(lǐng)先的地位。

氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度范圍廣，操作簡(jiǎn)單方便，但在粉碎過程中，常常出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機(jī)粉碎效果的好壞主要受以下幾個(gè)因素影響：

氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)、以及粉碎助劑。粉碎機(jī)在粉碎時(shí)的氣固比是一項(xiàng)重要的技術(shù)參數(shù)，也是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。如果氣固比過小，氣流的動(dòng)能就會(huì)不足，進(jìn)而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但如果氣固比過高，不僅會(huì)浪費(fèi)能源，甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⑿阅堋Ｔ诜鬯閳?jiān)硬物料時(shí)，對(duì)于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時(shí)需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過 2～5 目。那么，粉碎時(shí)應(yīng)該選擇多高的壓強(qiáng)呢？技術(shù)人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。

氣流粉碎機(jī)工作原理：

機(jī)器的動(dòng)力采用凈化干燥的壓縮空氣。壓縮空氣通過特殊的超音速噴嘴高速噴射到破碎室。氣流帶有材料的高速運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致材料與材料之間的強(qiáng)烈碰撞，摩擦和剪切，從而實(shí)現(xiàn)破碎。目的，進(jìn)入收集系統(tǒng)。粉碎的材料上升到粉碎室中，滿足粒度要求的材料通過強(qiáng)制葉輪粉碎器，未達(dá)到粒度要求的顆粒返回粉碎室繼續(xù)粉碎。整個(gè)生產(chǎn)過程全封閉，連續(xù)運(yùn)行，無粉塵污染，通過除塵，過濾凈化空氣。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某機(jī)械公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系及實(shí)力強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司也是國(guó)內(nèi)較大規(guī)模的專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細(xì)粉
小時(shí)產(chǎn)量：分選效率60-90%

氣流粉碎機(jī)運(yùn)作過程中噪聲過大主要有以下幾點(diǎn)因素：
①粉碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)空氣產(chǎn)生“嘯”叫聲；
②設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生的振動(dòng)聲；
③轉(zhuǎn)盤或錘片與藥物之間的摩擦聲；
④設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件自身發(fā)生的摩擦聲。
知道了氣流粉碎機(jī)為什么會(huì)有過大的噪音，我們就可以想辦法解決了：
①各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；
②粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；
③在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；
④對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。
如果你的氣流粉碎機(jī)也有類似的問題，那么可以參考以上的情況及方案。

山東埃爾派粉體科技有限公司20年專注于超細(xì)超純粉碎與分級(jí)研究、粉體形貌控制、粉體表面改性和粉體工程設(shè)備的研發(fā)制造和系統(tǒng)集成，為客戶提供行業(yè)成套解決方案。迄今，埃爾派已服務(wù)超過3000家海內(nèi)外客戶。其中，國(guó)內(nèi)客戶1000多家，遍布32個(gè)省份和行政區(qū)，為客戶歸納統(tǒng)計(jì)了上萬種物料的超微粉碎分級(jí)解決方案，贏得了業(yè)內(nèi)人士及各領(lǐng)域客戶的廣泛贊譽(yù)。

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