氣流粉碎機是常用的超細粉碎方式之一，廣泛應用于非金屬礦、藥品、化工、冶金等行業(yè)物料的超細粉碎或細粉碎，具有產(chǎn)品粒度細、粒度分布窄、顆粒表面光滑、顆粒規(guī)則、純度高、活性大等特點。

氣流粉碎機到底有哪些優(yōu)點呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細小，分布均勻。由于氣流粉碎機物料上的力分布相當均勻。超細粉碎機是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術，實現(xiàn)對干燥物料進行超細粉碎的設備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成，粉碎系統(tǒng)的設置不僅嚴格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發(fā)生，從而得到粒度分布均勻的超細粉體。同時，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應增加。

二、減少污染，更加環(huán)保：超細粉碎在密閉系統(tǒng)中進行，既避免了微粉對周圍環(huán)境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產(chǎn)品。因此，氣流粉碎機將該技術應用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細粉碎機轉速高，可在低溫下粉碎。超細粉碎技術采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。氣細顆粒經(jīng)破碎至高速旋風分離器后，經(jīng)高速旋風分離器破碎，經(jīng)高速旋風分離器進入粗粒分離區(qū)，再經(jīng)高速旋風分離器進入粗粒分離區(qū)，再進入粗粒分離區(qū)通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產(chǎn)出所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

氣流粉碎機的工作原理：氣流破碎機和旋風分離器引風機構成一套完整的破碎系統(tǒng)，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進入破碎室。溪流。物料反復碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉式粉碎機隨上吸氣流向粉碎區(qū)移動所產(chǎn)生的強離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細顆粒與粗、細物料分離成t旋風分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續(xù)在破碎區(qū)破碎。從破碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊，使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細化。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是國內(nèi)從事電子級硅微粉生產(chǎn)、研發(fā)的 高新技術企業(yè)。公司建有多個硅微粉生產(chǎn)線，年產(chǎn)結晶硅微粉、熔融硅微粉、表面處理硅微粉等多種規(guī)格的產(chǎn)品。公司始終堅持以客戶為中心，蔚然客戶的需求快速響應并持續(xù)創(chuàng)新，致力于成為行業(yè)內(nèi)領先的粉體材料應用方案的供應商。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為電子材料、電工絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料以及其他功能性應用提供有競爭力的解決方案和服務，為客戶創(chuàng)造價值。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時產(chǎn)量：20-100KG

操作氣流粉碎機要注意什么?運轉前，操作人員需要確認原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附著等。如果發(fā)現(xiàn)異物需處理干凈再開機?！　?br/>粉碎機正常運轉時，為了維持粉碎的穩(wěn)定性，需要經(jīng)常監(jiān)視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室粉碎機的粉塵收集器壓差損失等是否穩(wěn)定。　　
進行分解、清掃、檢查、維護實驗室粉碎機時一定要斷開主電源以免發(fā)生危險。

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