氣流粉碎機(jī)的平衡性能好，只需要在平穩(wěn)的地面放置就可以進(jìn)行生產(chǎn)，并且噪音低，在粉碎過程中可以避免粉塵外泄的困擾，受到粉體行業(yè)的青睞。

氣流粉碎機(jī)的主要發(fā)展方向：

(1)發(fā)展趨向大而精細(xì) 隨著超細(xì)粉市場的不斷擴(kuò)大和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，超細(xì)粉加工對大型超細(xì)粉碎細(xì)粒粉碎設(shè)備的需求將繼續(xù)增加，大型設(shè)備的使用可以降低單位產(chǎn)品的能耗，簡化工藝，減少占用面積，從而降低單位產(chǎn)品的設(shè)備投資和生產(chǎn)成本。

(2)氣流粉碎機(jī)逐漸占據(jù)市場的主導(dǎo)地位 渦流氣流分選機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，粒度可調(diào)，適應(yīng)性廣，廣泛應(yīng)用于建筑、選礦、精細(xì)化工、特種陶瓷等工業(yè)領(lǐng)域。

(3)自動化操作 工業(yè)控制自動化技術(shù)正朝著智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化的方向發(fā)展，氣流粉碎機(jī)的自動控制對于提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動強(qiáng)度、提高粉末加工業(yè)的整體自動化水平和提高企業(yè)的核心競爭力具有重要意義。

氣流粉碎機(jī)的主要性能特點：
1、它包含垂直粉碎設(shè)備，產(chǎn)品尺寸d97:8 150微米可調(diào)，粒形好，且粒徑分布窄。它可以與多級粉碎機(jī)串聯(lián)使用，也可以一次生產(chǎn)多粒粒度的產(chǎn)品。
2、本裝置拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑，無死角。整個系統(tǒng)封閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔衛(wèi)生。
3、控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡單。

埃爾派三元材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某鋰電材料公司主營產(chǎn)品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負(fù)極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應(yīng)用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領(lǐng)域。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:9.1μm
小時產(chǎn)量：300KG

在生產(chǎn)過程中，應(yīng)重視對氣流粉碎機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)。

1、在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查軸承溫度。當(dāng)溫度上升到50攝氏度以上時，應(yīng)停止對機(jī)器進(jìn)行檢查，找出原因并排除故障。

2、當(dāng)新機(jī)器運行時，傳動帶易于拉長。應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應(yīng)定期檢查易損件，及時更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。

4、應(yīng)定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產(chǎn)率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機(jī)和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴(yán)禁在停機(jī)時轉(zhuǎn)動手輪的把手。

10、該調(diào)速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機(jī)器代替。

11、使用3000小時后，應(yīng)更換新油，然后在第二次換油500小時后使用，再1000小時后再使用。

山東埃爾派引進(jìn)歐洲公司碳酸氫鈉脫硫劑研磨的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)工藝，開發(fā)的TSM系列碳酸氫鈉/小蘇打專用粉碎機(jī)，廣泛應(yīng)用于市政垃圾焚燒、危廢焚燒、污泥焚燒、水泥廠、玻璃廠、鋼廠焦?fàn)t等行業(yè)，高效低成本去除酸性氣體，幫助排污企業(yè)實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

埃爾派科技建議您在使用超細(xì)氣流分級機(jī)、射流分級機(jī)、粉末分級機(jī)等設(shè)備時，一定要注意定期檢查設(shè)備的性能，防止使用過程中出現(xiàn)故障。