環(huán)保的氣流粉碎機已逐漸成為機械設(shè)備的市場主導(dǎo)，在現(xiàn)階段的機械加工制造工業(yè)中環(huán)保的現(xiàn)代化新型機械設(shè)備已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)粗機械加工生產(chǎn)方式，從而環(huán)保機械的生產(chǎn)也就成為了現(xiàn)階段機械行業(yè)實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新升級的一種全新的主導(dǎo)。

氣流粉碎機技術(shù)中粉碎輪的設(shè)計和制造是核心工作。

通常有兩種分類車輪：金屬和陶瓷，對于一些對磁污染敏感的材料，必須使用陶瓷粉碎輪，目前市場上常用的是氧化鋯陶瓷粉碎輪。 另一種氮化硅陶瓷具有優(yōu)良的機械加工性能、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、高強度、高附著力、低密度、低摩擦系數(shù)和自潤滑性。

該粉碎輪可廣泛應(yīng)用于粉末細化和粉碎行業(yè)，目前該粉碎輪最大直徑可達φ180 mm，最高工作速度為12000 rpm，正常使用壽命超過1年，目前已成功應(yīng)用于下游用戶，應(yīng)用效果良好。 這種粉碎輪最大的用途是防止金屬污染，此外，其比重比氧化鋯陶瓷小40%，這不僅可以大大降低電機的能耗，而且可以大大較低電機能耗。在現(xiàn)有的電機下，可以實現(xiàn)過頻以獲得更細的顆粒。

氣流粉碎機的工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)錘撞擊物料，破碎解理面、順層表面和自然縫隙等易碎部分。送到破碎機的物料受到轉(zhuǎn)子的沖擊，轉(zhuǎn)子以25～40米/秒的速度繞中心軸旋轉(zhuǎn)，并首次破碎。然后材料從轉(zhuǎn)子獲得能量盤，高速飛到硬壁上，進行二次粉碎。

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氣流粉碎機作業(yè)安全應(yīng)用基本要求
1、粉碎機作業(yè)時，操作人員應(yīng)站離錘片旋轉(zhuǎn)的切線方向，不準(zhǔn)戴手套喂入，手不得超越安全線，更不準(zhǔn)用鐵器和棍棒代替手喂入。
2、粉碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固。若設(shè)備長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若設(shè)備是流動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和設(shè)備的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
3、設(shè)備安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
4、粉碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。
5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。
6、粉碎機起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2～3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。
7、工作中要隨時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
8、出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時應(yīng)立即停機，嚴(yán)禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料，以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。
9、如果粉碎較硬的原料，操作者要戴上眼鏡。
10、工作場所應(yīng)有抽風(fēng)裝置并嚴(yán)禁煙火，防止粉塵爆炸起火。

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