目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過程中使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學(xué)生產(chǎn)力的不斷提高，分級設(shè)備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設(shè)備的性能和內(nèi)部配置上也必須要跟上時(shí)代的潮流不斷進(jìn)行產(chǎn)品的的升級。

氣流粉碎產(chǎn)品除粒度細(xì)以外，還具有粒度分布窄，顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則，純度高、活性大、分散性好等特點(diǎn)。由于氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳湯姆遜降溫效應(yīng)，因而還適用于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超細(xì)粉碎。在粉碎過程中的氣固比是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù)和重要指標(biāo)。如果氣固比太小，氣流的動能將不足，這將影響產(chǎn)品的細(xì)度。然而，如果氣固比過高，不僅會浪費(fèi)能量，甚至某些顆粒料的分散性能也會變差。 進(jìn)料粒度，粉碎硬物料時(shí)，對進(jìn)料的粒度有更嚴(yán)格的要求。在鈦粉的情況下，當(dāng)粉碎煅燒材料時(shí)，需要控制100-200目；粉碎表面處理后的物料一般為40-70目，不能超過2-5目。

氣流粉碎機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1.高純度，無污染，獨(dú)特的破碎腔和粉碎輪設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品無雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度。

2.顆粒濃度：機(jī)器中使用的垂直葉輪是粉碎的。穩(wěn)定的粉碎技術(shù)和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產(chǎn)品沒有大顆粒和濃縮顆粒大小。

3.結(jié)構(gòu)合理：可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6粒度產(chǎn)品。

4.自動化程度高：各級葉輪粉碎機(jī)采用電子調(diào)頻無級調(diào)速，自動循環(huán)除塵工藝，實(shí)現(xiàn)電子控制，自動清洗，提高機(jī)器負(fù)壓穩(wěn)定性。

埃爾派霞石粉氣流粉碎機(jī)實(shí)驗(yàn)： 某礦業(yè)公司需要對霞石粉進(jìn)行粉體分選，通過來料實(shí)驗(yàn)我們埃爾派粉體科技可以做到產(chǎn)品粒度：D90:16.8μm，產(chǎn)量：246kg/h加料量，歡迎有廣大有霞石粉分級需求的各大廠家到廠參觀，寄料實(shí)驗(yàn)。

氣流粉碎機(jī)應(yīng)維護(hù)及保養(yǎng)
1、運(yùn)用前，先檢查設(shè)備所有標(biāo)準(zhǔn)件是不是擰緊，皮帶是不是拉緊。
2、主軸運(yùn)行方向務(wù)必符合保護(hù)罩上所示箭頭符號方向，不然將損壞設(shè)備，并或許造成人身損傷。
3、檢查電器是不是完好。
4、檢查設(shè)備粉碎室內(nèi)有無金屬材料等硬性物品，不然會打壞刀具，影響設(shè)備運(yùn)行。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬材料硬物品混入，以防打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、設(shè)備上的油杯應(yīng)常常注入潤滑油，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)運(yùn)用，要清除機(jī)內(nèi)留物。
8、按時(shí)檢查刀具同篩網(wǎng)是不是損壞，如有損壞，應(yīng)先拆換。
9、運(yùn)用時(shí)機(jī)體會有細(xì)小振蕩，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

埃爾派堅(jiān)持以客戶為導(dǎo)向、以服務(wù)為核心、以質(zhì)量為生命的經(jīng)營理念，秉承有形化、限時(shí)化、標(biāo)準(zhǔn)化、增值化的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，謹(jǐn)守全員、全流程、全天候的S530服務(wù)承諾，為客戶提供包含但不限于項(xiàng)目咨詢、可行性分析、工藝訣竅、設(shè)備交付、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)、質(zhì)量萬里行等EPC項(xiàng)目總包服務(wù)。

設(shè)備市場是瞬息萬變的，目前氣流粉碎機(jī)在市場上是具有一定的需求的，但是社會的不斷發(fā)展，不管是什么行業(yè)都需要與時(shí)俱進(jìn)，才能夠引領(lǐng)行業(yè)。