目前階段的大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產(chǎn)品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學(xué)生產(chǎn)力的不斷提高，分級設(shè)備的技術(shù)更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設(shè)備的性能和內(nèi)部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產(chǎn)品的的升級。

氣流粉碎機的粉碎機制決定了適用范圍廣、成品細(xì)度高的特點。典型材料有硬質(zhì)金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純度要求：陶瓷色素、藥品、生化等低溫要求：藥品、PVC。將空氣來源部分的普通空氣改為氮、二氧化碳?xì)怏w等惰性氣體，使該機器成為惰性氣體保護設(shè)備，可應(yīng)用于易燃易爆、氧化性等物質(zhì)的粉碎等級加工。

工作原理：通過噴嘴把壓縮空氣或過熱蒸汽變?yōu)楦咚贇饬?，?dāng)物料通過加料器送入粉碎室時受到高速氣流的剪切作用，強烈的沖擊和劇烈的摩擦使物料粉碎成超細(xì)產(chǎn)品。

像我們的食品或者是化工、醫(yī)藥行業(yè)等等一些行業(yè)都是采用的是物料粉碎處理的。粗碎機主要是使用在各個行業(yè)中進行預(yù)處理工作，主要的作用也是將直徑比較大的物料進行加工或者是比較小的顆粒物料。

埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機案例分享：
某鋰業(yè)公司，是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術(shù)企業(yè)。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業(yè)級碳酸鋰等系列產(chǎn)品。公司已順利通過了《質(zhì)量管理體系》、《環(huán)境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認(rèn)證。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:5.5μm
小時產(chǎn)量：900KG

為了設(shè)備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調(diào)整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調(diào)整錘網(wǎng)間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產(chǎn)過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調(diào)整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經(jīng)過一段時間的工作，破碎機內(nèi)部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網(wǎng)之間的間隙增大，產(chǎn)量也在下降，難以維持。
當(dāng)然，為了測試某種破碎機的產(chǎn)量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網(wǎng)和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內(nèi)獲得非常高的研磨效率數(shù)據(jù)。然而，在飼料粉磨生產(chǎn)中，這樣具體的測量數(shù)據(jù)，根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗，破碎機本身的技術(shù)含量是兩件事。有豐富操作經(jīng)驗和勞動經(jīng)驗的人也需要較高的運營成本。當(dāng)錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網(wǎng)的側(cè)毛沖入內(nèi)部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續(xù)30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環(huán)的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網(wǎng)面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設(shè)備來說，在平常都要進行日常的保養(yǎng)，才可以確保設(shè)備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養(yǎng)至關(guān)重要。

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