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二氧化錳多粒度段選粉機(jī)生產(chǎn)廠家 埃爾派全方面解讀超微粉碎機(jī)報(bào)價(jià)單

來源:山東埃爾派粉體科技有限公司發(fā)布日期:2021-12-19

氣流粉碎機(jī)作為一款潔凈,高效,高細(xì)度,高產(chǎn)量的一款先進(jìn)粉碎機(jī)機(jī)型在西藥原料藥的粉碎中應(yīng)用十分廣泛,從幾克幾十克的微量試驗(yàn)化驗(yàn)到時(shí)產(chǎn)幾百幾噸的大型生產(chǎn),氣流磨憑借其:粒度分布范圍窄、平均粒度細(xì);粉體形貌好,產(chǎn)品純度高;適于低熔點(diǎn)、熱敏性藥物;密閉性好、污染少;操作簡便;粉碎-混合-干燥聯(lián)機(jī)操作等幾大特點(diǎn)得到了企業(yè)的廣泛認(rèn)可。

哪些因素會影響氣流粉碎機(jī)使用的性能參數(shù)呢?

以下為詳細(xì)介紹:

1.進(jìn)料粒度控制

大多數(shù)氣流粉碎機(jī)對進(jìn)料粒度有一定的上限要求。物料在進(jìn)入粉碎腔后,在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前,可以充分加速。大顆粒進(jìn)入粉碎腔后很難完全加速,這將使它們在機(jī)器中停留時(shí)間過長,導(dǎo)致能量消耗過高。因此,在超細(xì)粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中,對粒度過大的原料進(jìn)行預(yù)磨是節(jié)能降耗的有效途徑。

2.工作介質(zhì)

目前,氣流粉碎機(jī)的工作介質(zhì)主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經(jīng)濟(jì)性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優(yōu)于空氣,可獲得較高的流速和均勻的流場。然而,使用過熱蒸汽作為工作流體,必須確保它在進(jìn)入產(chǎn)品捕集裝置之前仍處于過熱狀態(tài),否則會導(dǎo)致材料凝結(jié)。

3.進(jìn)料速度

進(jìn)料速度是反映氣流磨生產(chǎn)能力的一個(gè)重要參數(shù)。在粉碎過程中,選擇進(jìn)氣流量與進(jìn)料速度的最佳比是提高粉碎效率的關(guān)鍵。一般情況下,在一定的進(jìn)氣流量條件下,進(jìn)料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過快,會增加粉碎區(qū)的顆粒密度,相互干擾,不利于顆粒的加速,難以實(shí)現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞,影響破碎效果;雖然進(jìn)料速度太慢,但顆粒在粉碎區(qū)停留的時(shí)間可以延長,這將降低顆粒密度,降低碰撞率,從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中,隨著材料粒度的減小,材料的結(jié)晶均勻性和強(qiáng)度增大。在達(dá)到一定程度后,材料的粒度不再減小或減小得很慢,即達(dá)到了材料的破碎極限。此時(shí),材料比表面積增大,顆粒表面活性增加,顆粒間團(tuán)聚和研磨處于動態(tài)平衡狀態(tài),即使磨礦時(shí)間延長,也很難進(jìn)一步減小材料的顆粒尺寸。

氣流粉碎機(jī)原理及特點(diǎn):當(dāng)壓縮氣體通過加料噴射器,粉碎原料進(jìn)入粉碎室,在粉碎室外圍有多個(gè)粉碎噴嘴,噴射超音速氣流,使物料受到氣流高速沖擊以及物料相互碰撞,磨擦而粉碎,粉碎管把較粗的顆粒分離出來,粗顆粒循環(huán)返回粉碎室內(nèi)繼續(xù)粉碎,經(jīng)過內(nèi)部閉路循環(huán)粉碎后,最后在出料口可獲得分布均勻的超微細(xì)粉?! ?br/>1、適用于干式超微工藝。由于沖擊速度大,可達(dá)2.5馬赫以上,一般情況下很容易獲得1-10個(gè)微米粒子,根據(jù)物料性質(zhì),還能得到小于1微米粒子.  
2、由于粉碎機(jī)內(nèi)部有閉路粉碎機(jī)構(gòu),制品中粗粒子不斷循環(huán)粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品?! ?br/>3、該設(shè)備具有粉碎時(shí)間短、結(jié)構(gòu)簡單、操作檢修方便、占地面積小、低噪音(72分貝)和無振動等優(yōu)點(diǎn)?! ?br/>4、粉碎時(shí)效率高,能進(jìn)行連續(xù)粉碎,能保持粉碎制品純度。

埃爾派復(fù)合材料,熔融硅微粉粉末氣流粉碎機(jī)案例分享:
某硅微粉公司是較早從事硅微粉生產(chǎn)的廠家,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的檢測儀器,完善的售前、售中及售后服務(wù),可以為不同的中高端客戶提供優(yōu)質(zhì)的結(jié)晶硅微粉、高純?nèi)廴诠栉⒎?、高白超?xì)硅微粉等十大類產(chǎn)品。公司致力于電子材料、特種陶瓷等其他功能性應(yīng)用提供有利的解決方案和服務(wù)。公司圍繞著客戶的需求不斷創(chuàng)新,一直堅(jiān)持以客戶為中心,快速響應(yīng)客戶需求,為客戶量身打造適合的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,持續(xù)為客戶創(chuàng)造長久的價(jià)值進(jìn)而成就客戶

案例參數(shù):
產(chǎn)品粒度:D100:15um
小時(shí)產(chǎn)量:300KG

超微氣流粉碎機(jī)的正確使用方法:
1、超微粉碎機(jī)和動力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。若超微粉碎機(jī)長期固定作業(yè),應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上;若粉碎機(jī)是流動作業(yè),機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上,并且保證動力機(jī)(柴油機(jī)或電動機(jī))和粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
2、粉碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、粉碎機(jī)起動前,先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致,動力機(jī)及粉碎機(jī)潤滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的工作效率。
5、粉碎機(jī)起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min,沒有異?,F(xiàn)象后再投料工作。
6、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高,向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

從問題咨詢到方案設(shè)計(jì),埃爾派為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法,并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測回訪等多個(gè)環(huán)節(jié),各部分環(huán)環(huán)相扣,為客戶提供最專業(yè)的“保姆級”私人訂制服務(wù)。

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