來(lái)源:山東埃爾派粉體科技有限公司發(fā)布日期:2021-12-18
氣流粉碎機(jī)技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)中重要的基本技術(shù)之一,在現(xiàn)代工業(yè)中,要求呈粉體狀態(tài)的原料具有細(xì)小而均勻的粒度和較高的純度,經(jīng)過(guò)超細(xì)化的原料其性質(zhì)發(fā)生變化,使得普通的材料具有了更廣闊的應(yīng)用范圍,
氣流粉碎機(jī)采用行業(yè)允許的不銹鋼材質(zhì),符合GMP要求,在生產(chǎn)的過(guò)程中是全密閉,沒(méi)有粉塵溢出的。而且在使用的時(shí)候物料無(wú)損耗。在運(yùn)行的時(shí)候它的粉碎溫度低,要是不加冷卻系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,生產(chǎn)的粉末溫度也不會(huì)超過(guò)50度。對(duì)于一些沒(méi)有特殊要求的客戶來(lái)說(shuō),廠家也是會(huì)配置低溫系統(tǒng),溫度可以達(dá)到零下35度。這些都是氣流粉碎機(jī)比較明確的優(yōu)勢(shì)了。當(dāng)用戶們了解以后就會(huì)紛紛現(xiàn)在這款產(chǎn)品來(lái)使用了。
下面我們一起看看如何延長(zhǎng)氣流粉碎機(jī)的使用時(shí)間吧:
1、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作;
2、易損壞的零件要注意時(shí)常檢查,及時(shí)更換。
3、設(shè)備本體沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件,不受軸承等傳動(dòng)壽命的影響。但由于各廠家粉體硬度不一樣,磨損程度有差別,特別是粉碎刀刀尖的磨損,我公司本體部件采用特殊材質(zhì)制作,刀尖的使用壽命至少一年以上,刀尖磨損超過(guò)1厘米以上會(huì)影響粉碎精度,為避免影響產(chǎn)品質(zhì)量,建議聯(lián)系我們更換刀尖;
4、建議使用壽命長(zhǎng)的過(guò)濾裝置,提高設(shè)備穩(wěn)定性,保證粉碎精準(zhǔn)。
埃爾派氧化亞硅粉末氣流粉碎機(jī)案例分享:
某新能源公司是專注于高性能鋰電池材料的高新技術(shù)企業(yè),公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及電池材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售及電池技術(shù)的開(kāi)發(fā)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓。
公司立足于鋰電池材料與技術(shù)的開(kāi)發(fā)。公司秉承科技創(chuàng)新,引領(lǐng)未來(lái)理念,砥礪前行,成長(zhǎng)為具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的新能源科技公司。
案例參數(shù):
產(chǎn)品粒度:去3um細(xì)粉
小時(shí)產(chǎn)量:150KG
當(dāng)您購(gòu)氣流粉碎機(jī)時(shí),您需要高粉碎率且無(wú)損失。但是,在購(gòu)買(mǎi)之前,有必要充分了解超細(xì)粉碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)應(yīng)用中的優(yōu)缺點(diǎn)。在充分理解之后,我們可以更好地選擇和應(yīng)用,今天,讓我們來(lái)了解圓盤(pán)氣流粉碎機(jī):
1.低粉化溫度:連續(xù)運(yùn)行時(shí)無(wú)冷卻系統(tǒng),產(chǎn)生的粉末溫度絕不低于50度;
2.它可以應(yīng)用于任何纖維,高韌性,高硬度或一定的水分含量;對(duì)于花粉或其他孢子植物,破壞細(xì)胞壁的材料可以突破95%;
3.可以通過(guò)加入水,酒精或其他液體進(jìn)行濕法粉碎,或者通過(guò)引入氣體進(jìn)行保護(hù)性粉碎;
在了解了超細(xì)粉碎機(jī)的特性后,當(dāng)您稍后購(gòu)買(mǎi)時(shí),要多注意它,然后您將選擇您滿意的超細(xì)粉碎機(jī)。
埃爾派為客戶提供安裝指導(dǎo)服務(wù),設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,服務(wù)工程師將到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝,并為客戶操作人員提供系統(tǒng)培訓(xùn)。技術(shù)人員實(shí)踐操作期間,培訓(xùn)講師將持續(xù)跟進(jìn)運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目,確保項(xiàng)目有序開(kāi)展,保障生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運(yùn)行。
埃爾派科技建議您在使用超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)、射流分級(jí)機(jī)、粉末分級(jí)機(jī)等設(shè)備時(shí),一定要注意定期檢查設(shè)備的性能,防止使用過(guò)程中出現(xiàn)故障。