來(lái)源:山東埃爾派粉體科技有限公司發(fā)布日期:2021-03-27
全防護(hù)陶瓷內(nèi)襯的氣流粉碎分級(jí)機(jī)具有以下性能優(yōu)勢(shì):適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎,尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。顆粒加速技術(shù)的突破,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過(guò)粉碎小,粒形好,粒度分布窄且無(wú)大顆粒,產(chǎn)品粒度D97=3-74微米之間任意調(diào)節(jié)。粉碎過(guò)程中,由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低,尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)及揮發(fā)性物料的粉碎。物料相互碰撞進(jìn)行粉碎,有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對(duì)物料的沖擊粉碎,再加上全方位的陶瓷內(nèi)襯,因而設(shè)備磨損小,產(chǎn)品純度高??膳c多級(jí)氣流分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用,一次生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品。陶瓷內(nèi)襯氣流粉碎分級(jí)機(jī),設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,拆裝清洗方便,內(nèi)壁光滑無(wú)死角。整套系統(tǒng)全負(fù)壓密閉運(yùn)行,無(wú)粉塵,噪音低,生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保。
正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能,其成本也直接決定電池成本高低。目前已經(jīng)市場(chǎng)化的鋰電池正極材料包括鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元材料等產(chǎn)品。正極材料通常使用氣流粉碎機(jī)來(lái)進(jìn)行超細(xì)加工,下面就來(lái)說(shuō)一說(shuō)正極材料氣流粉碎機(jī)的原理和效果影響因素。
正極材料氣流粉碎機(jī)工作原理:
氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后,通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎.
影響正極材料氣流粉碎機(jī)效果的主要因素:
1、工質(zhì)的溫度
因?yàn)闇囟忍岣?,氣體的流速可以加快,以空氣為例:室溫下的臨界速度為 320m/s,當(dāng)溫度升到 480℃時(shí),臨界速度可以提高到 500m/s,即動(dòng)能增加了150%,因此提高工質(zhì)的溫度對(duì)粉碎的效果是有利的。粉碎鈦baifen時(shí)過(guò)熱蒸汽的溫度一般為 300~400℃左右,通常粉碎煅燒時(shí)溫度偏高,粉碎表面處理后的物料時(shí)偏低一些,因?yàn)橛行┍砻嫣幚韯?,特別是有機(jī)表面處理劑不耐高溫,有時(shí)只需要在原有蒸汽溫度的基礎(chǔ)上過(guò)熱 100℃即可。
2、工質(zhì)的壓強(qiáng)
工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù),也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。工質(zhì)噴氣流的動(dòng)能,與其質(zhì)量的一次方成正比,與其速度的平方成正比,因此壓強(qiáng)越高,速度越快,動(dòng)能就越大,當(dāng)蒸汽壓力增大到一定值不變后,通過(guò)噴嘴的氣流流速雖然不再增加,但壓強(qiáng)增高,氣流的密度隨著增加,同樣動(dòng)能相應(yīng)提高。至于粉碎時(shí)選擇多高的壓強(qiáng),取決于物較的可粉碎性和細(xì)度要求,用過(guò)熱蒸汽粉碎鈦baifen時(shí),蒸汽壓強(qiáng)一般在 0.8~1.7MPa,一般粉碎煅燒料高一些,粉碎表面處理后的物料可以低一些。
正極材料氣流粉碎機(jī)是山東埃爾派生產(chǎn)的專用產(chǎn)品之一,針對(duì)正極材料的不同性質(zhì),采用MQW流化床氣流粉碎機(jī)加高精渦輪氣流分級(jí)系統(tǒng)控制,組成整套的粉碎加工設(shè)備,產(chǎn)品具有粉碎細(xì)度高(1-74微米可調(diào))、效率高(98%)、設(shè)備性能穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì),歡迎廣大用戶前來(lái)試機(jī)!
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