超微氣流磨是利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù)。是20世紀70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工的高新技術(shù)。

氣流磨在進行清潔時，可以關(guān)閉總電源，就可以直接用刷子清除機器中的剩余灰塵，必須要記住逐層的進行清洗才可以。當(dāng)拆下了加料斗之后，就可以先拆下底座上的四個螺絲，之后再去拆下料斗。當(dāng)拆下篩網(wǎng)后就可以直接打開氣流磨門，zui后進行拆篩即可。使用前，要對所有的緊固件檢查是否緊固，主軸的運轉(zhuǎn)方向是否正確，以免對機器造成損傷，按照規(guī)定要求進行潤滑工作，以便讓機器正常運行，物料加入粉碎機前，不能有雜物混入，以免損壞粉碎機，氣流磨內(nèi)有無異物或者雜物，如有應(yīng)及時處理掉，以免損壞刀具。

氣流磨在使用過程中，如有異常應(yīng)立即處理，以免造成更大的損失，一些部件要定期檢查，如有損壞應(yīng)立即更換。輸送設(shè)備不匹配會導(dǎo)致堵塞排水管風(fēng)減弱或平靜。要找出故障，首先應(yīng)明確出口運輸設(shè)備，不改變，調(diào)整進料量，設(shè)備的正常運行。在風(fēng)扇的作用下，材料通過進料入口空氣分級。通過離心分離，從而使該材料分離。分離后，將顆粒達到要求，進入旋流器，然后收集，顆粒不符合要求的，然后進一步分離，直至符合要求。被粉碎的物料隨氣流的上升進入分級室，達到粒度要求的物料通過葉輪分級進入收集系統(tǒng)，未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎，整個生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運轉(zhuǎn)，無粉塵污染。

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