氣流磨對(duì)于藥物來(lái)說(shuō)，微粉化以后的藥物顆粒主要有以下特點(diǎn)：增加藥粉的比表面積，更緊湊的PSD（顆粒分布尺寸），更均勻的尺寸，比較好的粉體控制特征（懸浮、分散和吸收），更多可預(yù)知的粉體性能，色彩一致性、光澤、不透明性。

　　氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域已經(jīng)應(yīng)用了很多年了，因其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)備受廣大用戶青睞。氣流粉碎機(jī)處于全密閉狀態(tài)下粉碎，粉碎顆粒細(xì)度較好、粒形好、產(chǎn)量也大，粉碎過(guò)程無(wú)粉塵產(chǎn)生，經(jīng)粉碎后物料純度高，大大節(jié)省了原材料藥。

　　氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中，可以達(dá)到細(xì)胞破壁的效果，使藥材的有效成分溶出度大大提升，藥效也更容易被人體所吸收。專(zhuān)家指出，藥材經(jīng)過(guò)氣流粉碎機(jī)粉碎后，可以用較小的分量達(dá)到原來(lái)的藥效，在粉碎的過(guò)程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度來(lái)進(jìn)行工作，一般使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎藥物的話是可以節(jié)約資源在30%-70%之間的。

　　氣流粉碎機(jī)在工作過(guò)程中，我們還有很多地方需要注意的。我們要定期檢查氣流粉碎機(jī)軸承的溫度升高的情況，當(dāng)軸承溫度升到50度時(shí)，就要停機(jī)檢查故障，及時(shí)消除故障；當(dāng)氣流粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)帶容易拉長(zhǎng)，使用時(shí)應(yīng)注意調(diào)整皮帶的松緊度，以確保皮帶的使用壽命；易損部位應(yīng)定期檢查并及時(shí)更換，以保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　氣流粉碎機(jī)的工作過(guò)程主要是物料通過(guò)噴嘴加速進(jìn)入超音速流動(dòng)后，壓縮空氣進(jìn)入粉碎區(qū)的流動(dòng)，而且物料是流體化的，每個(gè)粒子都有著相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在粉碎區(qū)域，加速粒子在每個(gè)噴嘴的交點(diǎn)互相碰撞和粉碎。將粉碎后的物料通過(guò)上氣流輸送到分級(jí)區(qū)，通過(guò)水平布置的分級(jí)輪選擇達(dá)到顆粒尺寸的細(xì)粉，而未達(dá)到粒度要求的粗粉則返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。將合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入高效旋流分離器，并通過(guò)除塵器對(duì)粉塵氣體進(jìn)行過(guò)濾純化，排放到大氣中。整個(gè)粉碎過(guò)程都達(dá)到環(huán)保的高要求。

　　中藥的粉碎使用氣流粉碎機(jī)后，既可以減少藥物劑量、節(jié)省原料藥，又可以降低資源浪費(fèi)。主要是中藥經(jīng)過(guò)氣流粉碎機(jī)粉碎后，省去了傳統(tǒng)煎煮、浸泡等一系列環(huán)節(jié)，這樣可以減少了藥材反復(fù)熬煮導(dǎo)致的有效成分的損耗，提高了藥物的使用率，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講，也提高了藥材的生產(chǎn)效率，大大降低了企業(yè)的制造成本，也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的功能。

　　中藥經(jīng)過(guò)氣流粉碎機(jī)粉碎后，既可以節(jié)省原料，提高藥效，節(jié)省企業(yè)成本，同時(shí)也可以方便患者服用藥材。山東埃爾派粉體科技有限公司多年來(lái)一直研發(fā)生產(chǎn)氣流粉碎機(jī)等各類(lèi)型中藥粉碎機(jī)，技術(shù)設(shè)備領(lǐng)先，價(jià)格優(yōu)惠，售后服務(wù)到位，歡迎廣大用戶致電咨詢。

對(duì)于接下來(lái)的海外拓展，埃爾派粉體科技總經(jīng)理表示，埃爾派粉體科技非常清楚面臨的巨大挑戰(zhàn)，同時(shí)，也充滿了自信。未來(lái)，埃爾派粉體科技堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、品質(zhì)優(yōu)先、服務(wù)周到，深入構(gòu)建“全球化銷(xiāo)售”體系，形成具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的一流制造企業(yè)。