早在公司成立之初，山東埃爾派逐步將現(xiàn)代科技引入超微粉體設(shè)備行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實現(xiàn)氣流粉碎機生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個氣流粉碎機部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題?，F(xiàn)如今，山東埃爾派已具備多條全自動化生產(chǎn)線，以保證所加工的氣流粉碎機部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實現(xiàn)部件間的裝配，絕無強制裝配，氣流粉碎機壽命延長10年以上。
客戶EPC項目的順利落地，離不開埃爾派的實力支撐。完備的生產(chǎn)基地：擁有現(xiàn)代化的大型裝備制造基地50000㎡，各類生產(chǎn)加工設(shè)備100多套。執(zhí)行機械加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，擁有系列生產(chǎn)設(shè)備，完善的裝備生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力、工藝水平達(dá)到較高水準(zhǔn)。
埃爾派鈷三元材料沖擊磨案例：
某科技公司是一家以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，以技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)鏈布局完善、國際與國內(nèi)主流客戶并重為特色，以鋰離子電池負(fù)極材料和正極材料為核心產(chǎn)品，行業(yè)地位突出的新能源材料研發(fā)與制造商。公司主要產(chǎn)品包括天然石墨負(fù)極材料、人造石墨負(fù)極材料等鋰離子電池正負(fù)極材料。該等材料是制造新能源汽車動力電池、消費電子電池、儲能電池的核心材料。
三元材料是類似鈷酸鋰的一次顆粒，除了在壓實密度和電極加工性能方面有很大的優(yōu)勢之外，對于安全性也有提高，原因如下：
1）微米級的一次顆粒具有更完整的層狀結(jié)構(gòu)，層狀結(jié)構(gòu)越完整，材料的穩(wěn)定性就越好，體現(xiàn)為循環(huán)性能和安全性能的提高。
2）粒徑較大的一次顆粒具有更好的動力學(xué)穩(wěn)定性，之前聽說國內(nèi)某合資公司宣稱用日本的納米級三元材料做出的動力電池安全性能如何如之何，至少在我看來，這么宣傳的效果是負(fù)面的，既然宣傳納米材料就應(yīng)該重點宣傳倍率性能而規(guī)避安全性，因為納米級的材料本身就具有很高的活性，納米化使材料的穩(wěn)定性和安全性不同程度的降低，我之所以提到微米級，就是為了區(qū)別于納米級。
3）把一次粒徑做大的另一個優(yōu)勢就是降低了比表面積，減少了材料因為與電解液的接觸造成的副反應(yīng)對于材料結(jié)構(gòu)的破壞，對于循環(huán)和材料穩(wěn)定性都很有幫助。
盡管如此，我們認(rèn)為三元材料在電池中的安全性是其本身的性質(zhì)，就像錳酸鋰的高溫，即使通過徹底改性，完全消除了錳酸鋰的3V平臺，形貌控制也做了很多優(yōu)化，仍然需要電解液和負(fù)極的匹配才能完全滿足高溫性能要求。

軟骨素小型機械沖擊磨粉碎機，
山東埃爾派粉體科技有限公司生產(chǎn)多種粉體工程設(shè)備，其中的機械粉碎機有多種分類和型號，針對不同粒度、不同物料、不同行業(yè)、不同應(yīng)用有不同的設(shè)備解決方案。下面從眾多超微粉碎過的物料中挑選一種以做介紹：

埃爾派堅守14道制造檢驗工序，從圖紙設(shè)計、原料采購到成品入庫、出具質(zhì)檢合格報告書，細(xì)化每一項工作環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制設(shè)備制作流程，采用最先進的檢驗、加工設(shè)備，為機床零部件的精確度提供可靠保障，確保每一道工序、每一件產(chǎn)品都能接受質(zhì)檢的考驗。