由于不同的工業(yè)應用對GCC粉體的粒度、粒型、白度和粒度分布等指標的要求不同，所以GCC的加工工藝也要根據(jù)產(chǎn)品定位綜合考慮工藝路線和設備選型。不同原理的研磨設備，如沖擊、擠壓、摩擦、剪切以及多種作用力的結(jié)合等，會有不同的研磨效果和產(chǎn)品細度。
硅微粉用作填充料可以極大提高制品剛性、耐磨性、耐侯性、抗沖擊、抗壓、抗拉性、耐燃性、良好的耐電弧絕緣特性和抗紫外線輻射的特性。用硅微粉填充的環(huán)氧樹脂塑封料的導熱系數(shù)小，膨脹系數(shù)小，用作微電子元件基板及封裝的填充率可達到90%，可作為大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路理想的基板材料和封裝材料。 首先，石英粉與樹脂攪拌成膜均勻，樹脂添加量小，流動性最好，填充硅微粉的最高重量比可達90.5%，因此可生產(chǎn)出使用性能極佳的電子元器件。其次，球形化制成的塑封料應力集中最小，強度最高，因此，球形粉塑封料封裝集成電路芯片時，成品率高，并且運輸、安裝、使用過程中不易產(chǎn)生機械損傷。第三，球形粉摩擦系數(shù)小，對模具的磨損小，可以使模具的使用壽命提高一倍，并且成本也降低了很多。
碳酸鈣混合改性多少錢
山東埃爾派粉體科技生產(chǎn)一種專門為改性工藝而設計的高效混合渦流磨，針對碳酸鹽類軟礦物和硅酸鹽類硬礦物區(qū)別設計，對硬礦物和高純物料作耐磨防護，利用熱氣、摩擦能、湍流能、機械力化學能等進行表面改性。變頻控制，葉輪和磨軌之間的間隙可調(diào)，針對不同粒度達到最佳性能。改性劑的重量控制使用的是精密失重系統(tǒng)。改性劑無需融化，用量最少。


埃爾派粉煤灰改性機案例：

該客戶擁有國內(nèi)一臺年產(chǎn)10萬噸超細粉體的蒸汽動能磨。專業(yè)生產(chǎn)改性粉煤灰和功能母料,致力超細粉煤灰的推廣使用及研發(fā)。產(chǎn)品性能優(yōu)良、價格低廉、適用面廣、實為無機填充料產(chǎn)業(yè)革命化的創(chuàng)新。該客戶采購了我們埃爾派粉體科技的蒸汽動能磨，外加粉煤灰改性設備，用來生產(chǎn)改性粉煤灰和功能母料。

三輥磨改性機原理及特點：通過3個轉(zhuǎn)子的相對運動來改變氣旋渦流等作用實現(xiàn)對粉體表面包覆。不需加熱裝置，投資省，運行成本低。

功率范圍：11kW~225kW
碳酸鈣混合改性多少錢
對于接下來的海外拓展，埃爾派粉體科技總經(jīng)理表示，埃爾派粉體科技非常清楚面臨的巨大挑戰(zhàn)，同時，也充滿了自信。未來，埃爾派粉體科技堅持創(chuàng)新驅(qū)動、品質(zhì)優(yōu)先、服務周到，深入構(gòu)建“全球化銷售”體系，形成具有全球競爭力的一流制造企業(yè)。
埃爾派依據(jù)合作項目的相關(guān)事宜，以行業(yè)需求為導向、以實現(xiàn)效益為中心，依托專業(yè)全面的服務系統(tǒng)和嚴格的品控管理體系，對項目進行組織經(jīng)營和信息化推廣，為目標客戶提供中高端設備及服務，使其具備系列化和品牌化的特性，從而完成從量的集合到質(zhì)的激變，真正成為國民經(jīng)濟中以工業(yè)相關(guān)標準劃分的重要組成部分。