經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代背景下,越來(lái)越多的對(duì)外交流儼然成為各行各業(yè)的一種必然趨勢(shì),對(duì)于埃爾派粉體來(lái)說(shuō),這種與外的交流不僅促進(jìn)了信息的交換,而且加速了埃爾派粉體向國(guó)際化邁進(jìn)的步伐,碳酸鋰沖擊磨公司。
埃爾派積極響應(yīng)國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,研發(fā)出的產(chǎn)品可以滿足各種物料的粉碎需求。使原先成為企業(yè)重點(diǎn)難點(diǎn)的污染材料及源頭得到更為妥當(dāng)?shù)奶幚恚儚U為寶。極大的降低了工廠生產(chǎn)及排放對(duì)大氣及生態(tài)環(huán)境造成的污染,使企業(yè)獲得更大價(jià)值,還地球一片綠色。
埃爾派三元材料機(jī)械沖擊磨粉碎機(jī)案例: 該客戶是一家專(zhuān)注于混合固液電解質(zhì)鋰離子電池與全固態(tài)鋰電池研發(fā)與生產(chǎn)、擁有系列核心專(zhuān)利與技術(shù)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),公司融合了電池材料、電芯、系統(tǒng)等領(lǐng)域的高精尖人才,聚焦高能量密度、高安全、高功率、寬溫區(qū)、長(zhǎng)壽命的混合固液電解質(zhì)電池和全固態(tài)電池產(chǎn)品,通過(guò)原始創(chuàng)新突破現(xiàn)有技術(shù)瓶頸,應(yīng)用覆蓋新能源車(chē)船、規(guī)模儲(chǔ)能、3C消費(fèi)、其他行業(yè)等領(lǐng)域。 該公司需要三元材料超微粉碎機(jī),而我們埃爾派粉體科技的三元材料專(zhuān)用粉碎機(jī)在行業(yè)內(nèi)也是比較知名的。在行業(yè)內(nèi)占有很大的比例。通過(guò)實(shí)驗(yàn),該公司采購(gòu)了一臺(tái)我公司的CSM120-H三元材料
機(jī)械磨粉碎機(jī)。 三元材料機(jī)械沖擊磨磨粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù): 成品粒度:D50:10μm 生產(chǎn)能力:5-10KG/H
碳酸鋰(分子結(jié)構(gòu)式Li2CO3,英文lithium carbonate)為無(wú)色單斜晶體或白色粉末。密度2.11。熔點(diǎn)618℃。無(wú)潮解性,在空氣中是穩(wěn)定的。在水中的溶解度很小,溶解度隨溫度的升高而降低。在冷水中的溶解度較熱水為大。溶于稀酸,不溶于乙醇和丙酮。將二氧化碳通入碳酸鋰的水懸浮液中時(shí),碳酸鋰即轉(zhuǎn)變?yōu)樗崾教妓徜嚩芙?。如果再將酸式碳酸鋰的溶液加熱,則又放出二氧化碳,并沉淀出碳酸鋰。碳酸鋰的這個(gè)性質(zhì)可用于除去其中的雜質(zhì)。由于鋰離子具有很強(qiáng)的極化性,因此碳酸鋰的熱穩(wěn)定性比其他堿金屬碳酸鹽要差一些,加熱到熔點(diǎn)以上時(shí),便會(huì)發(fā)生分解,產(chǎn)生氧化鋰和二氧化碳。碳酸鋰是一種重要的工業(yè)化學(xué)品。它能夠與二氧化硅和其它材料形成低熔點(diǎn)熔劑。由碳酸鋰制成的玻璃可用于烤箱器皿。碳酸鋰是低火和高火陶瓷釉中的常見(jiàn)成分。其堿性性質(zhì)有助于改變釉料中金屬氧化物著色劑的狀態(tài),特別是紅色的氧化鐵(Fe2O3)。當(dāng)用碳酸鋰制備水泥時(shí),水泥凝固得更快,因此可用于瓷磚粘合劑。當(dāng)把碳酸鋰加入到三氟化鋁中時(shí),會(huì)生成LiF,是一種加工金屬鋁時(shí)性能優(yōu)異的添加劑。碳酸鋰也被用于大多數(shù)由鈷酸鋰制成的鋰離子電池正極材料的制備工藝中。
埃爾派粉體科技的機(jī)械粉碎機(jī)種類(lèi)有很多,比如:CSM-V型、CSM-VD型、CSM-H型、CSM-HJ型、TSM
小蘇打專(zhuān)用型、CUM-P針盤(pán)式機(jī)械粉碎機(jī)、MZ振動(dòng)式粉碎機(jī)、RTM渦流式粉碎機(jī)、CUM-F錘式機(jī)械粉碎機(jī)、ULM-G系列、ULM-C系列等多種不同用途、不同粒度,適合不同物料粉碎的機(jī)械粉碎機(jī)。應(yīng)用行業(yè)也有很多:電池材料、精細(xì)化工、冶金粉末、醫(yī)藥、非金屬礦、環(huán)保脫硫、高新材料、食品/化妝品/保健品、建材及固廢等行業(yè)。下面列舉一種我們已經(jīng)做過(guò)實(shí)驗(yàn)的物料介紹:
埃爾派堅(jiān)守14道制造檢驗(yàn)工序,從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、原料采購(gòu)到成品入庫(kù)、出具質(zhì)檢合格報(bào)告書(shū),細(xì)化每一項(xiàng)工作環(huán)節(jié),嚴(yán)格控制設(shè)備制作流程,采用最先進(jìn)的檢驗(yàn)、加工設(shè)備,為機(jī)床零部件的精確度提供可靠保障,確保每一道工序、每一件產(chǎn)品都能接受質(zhì)檢的考驗(yàn)。