高嶺土是塑料和橡膠制品的重要填料，在以往作為填料使用時，通常認(rèn)為產(chǎn)品性能主要取決于顆粒的大小分布和顆粒的比表面積。但是現(xiàn)代科學(xué)研究證明，經(jīng)選礦提純和粉碎加工后的高嶺土粉體表面帶有大量經(jīng)基和含氧官能團(tuán)，具有酸性，經(jīng)鍛燒加工后的高嶺土酸性更強。此外，由于高嶺土比表面積大、表面能較高，導(dǎo)致其與有機高聚物體系的相容性差，因此在用于高聚物基(如環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂)材料的填料時，必須對其進(jìn)行表面改性，以獲得更優(yōu)性能的制品。

土聚水泥的性能特點土聚水泥的這種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)賦予其不同于硅酸鹽水泥的特點，在工程應(yīng)用中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能特點。

①具有非常優(yōu)異的耐久性能，其壽命有望達(dá)千年以上。

②有較高的界面結(jié)合強度，適宜作為混凝土結(jié)構(gòu)修補材料。

③土聚水泥經(jīng)土聚反應(yīng)后形成架狀的硅鋁酸鹽結(jié)構(gòu)，能有效固定幾乎所有已知的有毒金屬離子。

④高嶺土加技術(shù)工力學(xué)性能好，主要力學(xué)性能指標(biāo)優(yōu)于玻璃和水泥，可與陶瓷、鋁、鋼等金屬材料相媲美?？煊?、早強，而且長期強度高，20℃下凝結(jié)4h后的強度即可達(dá)15〜20MPa，為其最終強度的70%左右，后期抗壓強度可達(dá)到20〜lOOMPa(吳中偉，1994;倪文，2003)。

⑤低收縮，地聚合物的7d、28d的收縮率僅分別為0.02%、0.05%,而硅酸鹽水泥硬化漿體7d、28d的收縮率卻高達(dá)0.10%、0.33%。

⑥低滲透性，其氯離子滲透性系數(shù)為10―9cm2/S，與花崗巖相近(10-10cm/s)。

⑦耐高溫，隔熱效果好，部分土聚水泥產(chǎn)品可抵抗1000〜1200℃高溫的炙烤而不損壞，熱導(dǎo)率為0.24〜0.38W/(m?K)，可與輕質(zhì)耐火黏土磚[0.3〜0.438W/(m?K]相媲美。

⑧耐水熱作用，能有效地固定核廢料。

⑨高嶺土的用途可自調(diào)溫調(diào)濕，適宜制作糧倉等儲藏設(shè)施。

⑩制備工藝簡便，而且基本不排放CO2，土聚水泥生產(chǎn)過程中排放的CO2僅為硅酸鹽水泥的1/5;資源和能耗低，生產(chǎn)地聚合物材料的能耗低，其能耗只有陶瓷的1/20、鋼的1/70、塑料的1/150。

地聚合物基復(fù)合材料與其它材料性能對比。

高嶺土干法超細(xì)化工藝流程中得機械超細(xì)粉碎主要是采用氣流粉碎機、高速機械沖擊式粉碎機、振動磨或高壓輥磨機等設(shè)備對初步粉碎的高嶺土礦進(jìn)行超細(xì)化，可以使高嶺土產(chǎn)品D97粒度≤10μm，從而滿足中檔高嶺土產(chǎn)品的應(yīng)用需求。對于超細(xì)高嶺土生產(chǎn)來講，通常采用沖擊粉碎機和氣流粉碎機(氣流磨)串聯(lián)進(jìn)行多級超細(xì)化粉碎。在非金屬礦領(lǐng)域，山東埃爾派粉體科技有限公司將為您提供更多方案的選擇。包括球磨分級工藝技術(shù)、蒸汽磨技術(shù)、氣流磨技術(shù)等不同方式來進(jìn)行非金屬礦處理，可實現(xiàn)針對于多種不同材質(zhì)的非金屬礦進(jìn)行的加工處理。并能通過表面改性技術(shù)來達(dá)到以最少的改性劑實現(xiàn)最高的包覆率的效果。