流化床式氣流粉碎機 廣泛用于各行業(yè),連續(xù)粉碎,能保持粉碎制品純度,粉碎時間短,結構簡單,售后完善的流化床式氣流粉碎機,操作方便,占地面積小,低噪聲!電池材料慣性氣流磨分級機配件

埃爾派通過ERP項目實現(xiàn)同步工程和精益生產(chǎn)，在生產(chǎn)供應鏈維護、財務資源分配、人力資源調配等方面進行優(yōu)化管理?；谙冗M的條形碼技術，建立了目標管理信息系統(tǒng)，從采購訂單到產(chǎn)品發(fā)運均采用條形碼全程跟蹤管理，有效解決生產(chǎn)過程中存、發(fā)貨管理問題。實施嚴格的供應商管理制度，加強供應商質量管控意識，對產(chǎn)品和供應商供應零部件實施生命周期質量監(jiān)控和事故追蹤。

全防護陶瓷內襯的氣流粉碎分級機具有以下性能優(yōu)勢：適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。顆粒加速技術的突破，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小，粒形好，粒度分布窄且無大顆粒，產(chǎn)品粒度D97=3-74微米之間任意調節(jié)。粉碎過程中，由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合于熱敏性、低熔點及揮發(fā)性物料的粉碎。物料相互碰撞進行粉碎，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，再加上全方位的陶瓷內襯，因而設備磨損小，產(chǎn)品純度高。

氣流粉碎機設備有如下特點：1.效率高 噴流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨損小流化床+立式渦輪分級機;可以高純、窄寬地加工超微粉體，避免了對噴式+立式分級機;粉碎部分的磨損，和流化床+臥式分級機;分級部分的磨損。在相同材質下，設備易損件的使用壽命相當于國際同類產(chǎn)品的20倍。3.分級精度高 穩(wěn)定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏。立式渦輪分級機與流化床形成內循環(huán)，保證了合格的產(chǎn)品粒度d97=2~74μm.4.過粉碎少獨特的分級流場，減少了分級區(qū)的氣固濃度，避免了過粉碎。5.可變的組合結構可以一機兩用，既可以作粉碎分級機，又可以作單獨的分級機。6.全封閉負壓作業(yè)，無粉塵污染。7.設備操作維修方便，拆洗迅速，噪聲小。

埃爾派電池材料空氣分級案例：

某新材料公司是專門從事鋰離子電池正極材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的新材料高新技術企業(yè)，建有多個工程技術研究中心等研發(fā)平臺，擁有各類發(fā)明專利多項，主要產(chǎn)品鈷酸鋰、三元材料和錳酸鋰等，和國內外客戶多家客戶保持良好的合作關系。形成了鋰離子電池正極材料完整的產(chǎn)業(yè)鏈，為客戶提供高品質產(chǎn)品。

石墨粉是一種礦物粉末，主要成分為碳單質，質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～5。比重為1.9～2.3。在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是最耐溫的礦物之一。常溫下石墨粉的化學性質比較穩(wěn)定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機溶劑；材料具有耐高溫導電性能，可做耐火材料，導電材料，耐磨潤滑材料。 1、作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。 2、作導電材料: 在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。 3、作耐磨潤滑材料: 石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一) 200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

埃爾派在追求利潤的同時，持續(xù)關注員工等利益相關方，重視員工的職業(yè)發(fā)展與自我價值實現(xiàn)，對員工的應有需求和潛在需求給予積極回應，通過尊重員工、關懷員工的工作和生活質量，降低員工的焦慮感、無助感和離職率，幫助員工解決其在社會、心理、管理與健康等多個層面的問題。

埃爾派堅持以客戶為導向、以服務為核心、以質量為生命的經(jīng)營理念，秉承有形化、限時化、標準化、增值化的服務標準，謹守全員、全流程、全天候的S530服務承諾，為客戶提供包含但不限于項目咨詢、可行性分析、工藝訣竅、設備交付、安裝調試、人員培訓、售后服務、質量萬里行等EPC項目總包服務。